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      (1)熔融单螺杆式抽出机蝶阀法兰整改与开停止方法操作主要是因为选择一般的65mm单螺杆式熔融单螺杆式抽出机，面对发泡的特殊性，做出下列问题解决：
      1)在蝶阀法兰片添加原带起热圈，解决开启设备时蝶阀法兰片部份吸热不对称，发生冷料库存而造成 的料流失衡，发泡不对称。
      2)在調整分科板网孔的大小和样式形态，来調整抽出负压，使之与冲压硅胶模具缩减视频段的负压相匹配，最后使料流从分科板到后，到冲压硅胶模具缩减视频段的的流动稳定匀，放置熔体错乱和推迟发泡。的同时，达成区别的料流束组合构成有效于木质纹理的达成。
      3)重启时，先敞重启头，一挤来驻守在一挤来机直接原因放热不均衡而致的大部分煤焦化或未塑化的塑料件，第二立即停止主机结构，速度快合上机颈法兰盘板，再重启一挤来。如重启时应用特意专门配制的开停止时料，则不需此过程。
      4)停用时，停加生孩子料，换用开停用料，待开停用料挤出来模头后，停用。
     (2)机床的设定与改进措施
      1)参照发泡功率较大的的腔体进行扩大法。该法治作的塑胶模具易展现挤压不平稳而使得的熔体絮乱或脱落，挤压发泡功率低，挤压材质孔隙率大（应该为0.7gcm3大于）。
     2)芯体法。利于芯体的规格和时间，过渡层的规格等主要参数抑制发泡系数，依据塑料磨具数值要考虑是否能够在芯体内的置发冷棒。该法冶得的塑料磨具相对比较来说就挤压料流安稳，发泡系数较高。但关于扁圆形式材质，两面和里面易显现挤压料流不匀的状况。
     3)多彩组成成芯体法。根据壁板压铸模设计构思，将芯体分配成一些个小芯体组成成，其中一问题使塑料ag （特别是是扁圆塑料ag ）挤压出安稳，另其中一问题发泡体料流建成了料流束的如何组成成，最终得以有有助于白木纹建成了。
    (3)一系列冷却定形部位的设定
     1)所采用抽真空水冷散热成型。
     2)安全使用凉水机，使模头一系列冷却工作温度检测在5～40℃。
     3)工艺品的不相同布位选择不相同的制冷水温文尔雅负压，因而获取结皮皮层稳定的发泡工艺品。