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      1.制作过程中
      模压做成型艺指在黑色防静电镊子型腔内填满化的预发泡案苯丁二烯粉末，经蒸汽微波加热使粉末膨松并在热膨胀发的聚氨酯发泡剂和接人蒸汽微波加热导电介质影响下使粉末进一个步骤影胀。因黑色防静电镊子型腔所限，热膨胀影胀的粉末结体，放置冷却定型剂后即达到模压发泡成品。
      2.发泡拉深机
       发泡做热压挤压成型机由机架，气动缸，汽箱烧水放凉控制系统等机械部件组。图48中可发汽箱由铝金制做，上正装西服有档，施用时先使系统模，第二将已预发泡的珠粒加入到德内，再經過烧水放凉等新工艺具体步骤制做细木工板，第二开模掏出。模压做挤压成型按烧水途径分差汽烧水多孔管汽烧水(也称测试探针式蒸汽加温烧水)，暑气烧水、传输式烧水中频烧水法。
      发泡出模机常见主成部份为液压油缸力机，在液压油缸力机上稳固出模压铸模开启。按出模流程和基本操作方式英文划以分成硬性发泡出模机、自己化发泡出模机、真空泵发泡出模机等。硬性发泡出模机划以分成落地和离心式液液压油缸力机，出模压铸模上的上、下模都稳固在液压油缸力机的移動板和稳固板上，进行液压油缸力机油缸推动移動板使压铸模开启。自己化发泡出模机够味斗、自己化放料枪等放料仪器，搭配采暖器用水蒸气、安装驱动用降低室内空气、压铸模蒸发水线路操作系统软件、设备有效控制操作系统软件及开启模学校、自己化顶出出模仪器等，出模时自己化完成任务。自己化发泡出模机的分娩学习高效率，成品質量好一点。部份自己化发泡出模机的常见模压注塑成型工艺流程全过程是，用放料枪将熟成的预发泡小粒填满黑色防静电镊子设备型，压紧具，通入素汽使下样例升温并使蒸汽升温经黑色防静电镊子设备壁有孔眼或狭槽进来模腔。在汽升温的条件下，预发泡小粒软化、增加、熔结交成一体输水放凉起模后经50～60℃烘室干热，弄掉制作品界面气。
      发泡塑料成品体积黏度计算单位与预发泡科粒状体积黏度计算单位、模压真空机头各种的经济压力值(蒸气各种的经济压力值)有立即问题。应按预发泡科粒状体积黏度计算单位不同于，的选择模压真空机头各种的经济压力值。当模压真空机头各种的经济压力值控住在0.06～0.25MPa时，其发泡塑料成品体积黏度计算单位为20300kg/m3，模压发泡塑料成品一样分为较缓缓的冷凝的方式，以使塑料成品单单从表面泡孔壁略厚、平滑细腻光滑。冷凝时刻可按预发泡科粒状熟成时刻发泡塑料成品体积黏度计算单位和管壁而全选。