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挤出流延法的生产技术
1.树脂的选用
挤出流延法要求树脂有较好的熔体流动性，其树脂的熔体流动速率一般都大于挤出吹膜法使用的树脂。
比如:CPP，一股为10～12g/10min;
CPE，一般为3~10g/10min;
CPA6，一般为1.8～2.0g/10min
此外，选用的树脂型号，还要考虑薄膜的最终用途。比如，蒸煮杀菌用
CPP，要求耐温140℃以上，需使用嵌段共聚聚丙烯的蒸煮型PP;透明PP包装薄膜，要点晶点少、透明度高，需使用薄膜级PP均聚物。PE拉伸薄膜(缠绕貘、自黏性食品保鲜膜)，需要使用无添加剂(润滑剂、开口剂)的薄膜级聚乙烯;医用聚乙烯薄膜(医用手套、胶布底基)，要求有较好回弹性和柔软性，可共混EVA。
2.挤出机温度设定
3.冷却辊的温度设定
聚丙烯及聚乙烯为结晶形塑料，流延熔体在冷却辊骤冷，可加快结晶速度，结晶度也小，薄膜柔软、透明度高、拉伸强度也高。但是，若要求冷却辊温度很低，冷冻冷却水温度所需的制冷费过高。一般CP冷却辊温度为18-25℃;CPE冷却辊温度为20～30℃。
聚酰胺是高结晶聚合物，熔融温度范围窄，熔体黏度对温度变化非常敏感，它必须采用两步冷却方式，才能制得表面平整、无折皱的薄膜。在CPA6生产时，骤冷辊内需通入热油，使辊筒表面温度控制在90-100℃左右(远低于熔体温度);然后，薄膜再进入水冷却的双面冷却辊，冷却辊表面温度约为40℃。