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浇注种植故障问题定性分析

(1) 螺栓高速旋转不趋于稳定

① 机筒气温波动性大;

②V形带链传动中三角带在带轮上易滑倒，带轮或V形带变形比较严重;

③ 机筒采暖器摄氏度操纵失效;

④ 机筒内材料中含其他东西。

(2)挤出机螺丝杆带动伺服电机操作而挤出机螺丝杆不摇动

① 机筒内成分温度表低;

② 机筒内有金属材质杂物;

③ 传送零部件坏掉、伞齿轮断齿;

④ V形带链传动中原因轮不事业、V形带打滑的现象。

(3)坯管成型。压铸模具器件易坏掉

①塑料模具温差低;

② 熔料环境温度低;

③ 分科锥想法大，进而导致阻力大;

④ 冲压模具内腔设计很合理可行，压缩的比偏大。

(4)吹胀机头硅胶模具工作中时常出显故障率

①塑胶模具中进行固定元件的内六角螺丝脱焊;

② 模具加工手机导套、导柱较为严重的受损;

③ 压力管任务联通与模头動作不沟通，任务地址不稳确。

(5)坯管从塑模中抽出强度过快

① 熔料气温过高;

② 机床温差高;

③ 螺杆式发动机转速偏快。

(6)坯管下垂导致的伸展过快金属挤出来成品工序员参考手册

① 橡胶模具气温高;

② 原石熔体流通强度抉择失误、值高;

③ 吹胀完成模挪动速度慢偏慢。

(7)坯管挤压口模后有翻边现像

① 坯管边向外翻描述芯棒摄氏度过高;

② 坯管边向内卷代表口模摄氏度较高。

(8)坯管一挤模具设备口不动虚线

① 口模与芯棒直接的气隙不均衡，坯管向气隙小侧弯度;

② 坯管制作冲压模具温度表不不匀。

(9)坯管从机床中熔融挤出车速不保持稳定

① 机筒送料有间歇的问题，料仓华中料也许 有“架桥”的情况;

② 挤出机螺杆操作轉速不稳定性高;

③ 机筒煮沸的温度震荡大;

④ 机筒与螺丝杆之前的空闲时间过大。

(10)坯管路有小气泡

① 原料中土壤含水量较为增高;

② 原辅材料配料含有散发性极大的隔离剂;

③ 机筒中原地区料延迟时刻长，有可分解状况。

(11)坯管有一纹

① 原石有杂物;

② 注塑模具内有滞料;

③ 过虑网断裂;

④ 硅胶模具内腔缩减比偏小;

⑤ 口模脏器有刮花。

(12)坯管表层很糙

① 材料塑化不均衡;

② 口模内表层不平整;

③ 熔料温暖过高或温暖偏高。

(13)吹胀ag 成型。误差值大

① 吹胀压力表问题;

② 吹胀时摸具排下来气体不流畅;

③ 摸具热管散热变凉效用差;

④ 吹胀天燃气用时短。

(14)坯管吹胀开裂

① 夹坯口规格规格取舍合不来理;

② 增长吹胀成型模样模具设备的合模力;

③ 吹胀风压过高;

④ 坯管的吹胀比偏大;

⑤ 坯管大小面积不到位;

⑥ 原料中含补充高;

⑦ 熔料温暖低于正常。

(15)纺织品开裂

① 吹胀制作制作品散热放置冷却时期不行;

② 熔料坯管水温较为增高;

③ 吹胀而成包装材料产量阶段短。

(16)包装材料外面粗糙，不有光泽

① 坯管熔料温暖值高;

② 吹胀环境经济压力缺陷;

③ 吹胀脱模阶段中进气不不顺;

④ 压延成型压铸模具内腔外面不光泽有亮度;

⑤ 成型剂静电喷涂量太多。

(17)包装材料表层有一个纹和麻坑

① 坯管拉深机床内有杂物;

② 熔料水温不平滑;

③ 吹胀的空气学习压力不佳;

④ 吹胀气流含有水渍。

(18)工艺品抗压强度差

① 塑料制品的结构样子构思达不到理;

② 原石塑化不透亮;

③ 配料配方公式抉择相冲理。