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挤出涂覆复合膜
1.概述
挤出涂覆复合膜是通过挤出将聚乙烯、聚丙烯之类热塑性树脂熔融，从T型机头均匀地流出，连续涂覆在双向拉伸聚丙烯等基材上，经橡胶辊和冷却辊的加压冷却，制成两层或两层以上的复合膜，如BOPP(印刷)/PE复合膜。这时，从基材面与熔融树脂的粘合性来考虑，还涂上一层底胶来提高粘结强度，复合薄膜组合了各种基材和塑料的性能，可以根据商品包装的要求，选择适当的基材和树脂，如玻璃纸印刷性好，气体阻隔性高，保香性好，坚挺性优，无静电，透明度高，但防潮性差，无热封性;而聚乙烯则防潮性好，有热封性，经复合后的薄膜，吸取两者的优点，气体阻隔性好，防潮性佳，力学性能好，坚挺，保香性
好，透明度高，印刷性和热封性优的薄膜，用于高级糖果、点心、调味品、粉状饮料、医药品的包装。
挤出涂覆复合膜具有生产速度快，生产过程不复杂;与干法相比，成本低、ag 用途适合各种各样的ag 包装。
对于挤出复合精度要求不很高的挤出涂覆复合，例如复合包装编织袋、纸类、布类、金属箔、合成材料的基材OPP、OPET等复合，我国可以自行制造。而精度要求高的设备，多从国外引进。
国内目前生产的挤出涂覆复合薄膜的品种，主要以两层为主，如纸/PE、PET、PE，AL/PE，AL-VM-PET/PE;多层挤出涂覆复合膜有PET/PE/EVA，PET/PE/AL/PE，用于包装保香性要求高的ag ;PE/纸/AL/IO/PE作为无菌灌装饮料材料、具有常温下能保藏的特点.