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与单丝和扁带生产用辅机组成基本相似，也有制品用冷却水槽、拉伸加热装置和制品的卷取装置。塑料网生产与塑料单丝和扁带生产用辅机的不同之处是:当采用圆网成型模具时，在距成型模具60~120mm范围内，有一个与模具通过丝杆连接的拉伸筒(图10-2)。这个拉伸筒的作用是把从模具挤出的丝网坯进行拉伸和冷却定型。如果想得到与模具不同的距离尺寸，可通过连接丝杆进行调节;如果想生产不同直径的丝网，得到不同大小的幅宽网制品，可更换相应规格的拉伸筒。
如果采用平丝网成型模具(图10-3)生产，辅机中应有类似辊压光结构形式的牵引辊，从模具中挤出的丝网坯要先经过风冷温，然后进入牵伸辊。
塑料丝网挤出成型用辅机技术参数见表10-1。此辅机由山东料橡胶机械总厂生产。

成型工艺
①塑料丝网挤出成型工艺条件:用国产 HDPE 5000S型树脂对挤出机机筒各段工艺温度控制是:加料段140~170℃，塑化段180~200℃，均化段 200~210℃。
②用国产HDPE与LDPE树脂混合料(各占50%)时，机筒各段工艺温度是:加料段120~160℃，塑化段170~190℃，均化段200~220℃。
③ 成型模具温度 230~250℃。
④ 冷却水槽中水温度为40℃左右。要求拉伸简直径控制在口模直径的 1~3倍。
⑤如果丝网需要拉伸，拉伸热水槽中水温为100℃左右，丝网拉伸倍数控制在4~6倍范围内。

工艺操作要点
①当模具旋转速度与牵引丝网速度相等时，内外模同时旋转，则丝网成菱形网;内模或外模单独旋转，则丝网成方形网。
②当牵引速度大于模具旋转速度时，内外模同时旋转。