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聚氯乙烯电线电缆

(1) 设备状态

把拖链电缆料塑化熔融后覆盖在绝缘线上刷设备，注意是熔融塑料挤出机、制作压铸模和冷凝水糟、测评仪及薄膜分切机等装备。

①熔融挤压来机制作线路电揽用熔融挤压来机，通常是品种款式较小的单挤压机螺母熔融挤压来机。挤压机螺母结构类型为等距之间不等深渐变背景型，长径比L/D为(18~25):1，再压缩之比3:1。

②成形模貝聚氯乙稀线缆线缆熔融挤出成形用模貝结构设计与PE线缆线缆一挤机头用塑模形式相等(图10-1)线电揽挤压而成用辅机技术参数见表10-13

(2)做成型加工

①PVC硅橡胶用40目筛片筛，稳定性剂、显色剂等浆料利用研磨机抛光。

②主原材料与引导料混后着快速常用捏合机，也快速常用高速路混后着机。用捏合机混后着时，夹选择0.3MPa右力，分层打料时长约50min;如用稳定混合法型机混合法型辅料，蒸汽供暖供暖负荷在0.2MPa前后，混合着混和10min。相混后的料温在110℃差不多。特别留意搅拌方式，应当先将硅胶粘合剂与抗氧剂混后，那么加上入相关辅助性料。

③如果遇到生孩子供电缆料含含水分较高，先采取干热加工处理(在80℃烤箱中干躁治理2h）。

④芯线供应商要实现重复性(用不着时再备两台施工测量机)，进来黑色防静电镊子前的芯线应拉直，同样还需要有某种的室内温度(加热处里)，以提高材料与彩石线能很好地黏附。

⑤电力电缆料在一挤机中塑化摄氏度与一挤机塑化PVC橡胶管料温差同样，常见保持在130~160℃依据内。完成橡胶模具水温在160~180℃领域内。

(3)线的品质基准线路电线用软质聚氯氯乙烯塑料管的线的品质基准，应遵循基准GB/T8815-2002要求。

①聚氯乙稀电线电缆料的款式、绝缘线芯上限禁止办公湿度及用处见表10-14。

表10-14 电线电缆料的具体型号、电缆线芯最低不得工做高温及妙用

应用 绞线芯最低 能上班温度因素 常见用处 /℃

J-70 70 义表流量低压电缆、0.6/1kV及下类数据线的隔热层

JR-70 70 450/750V及低于柔软光滑数据线线数据线的绝缘电阻层

70 450/750V及这电源线通信电缆的护层

H-70 80 26/35kV及接下来电气电线电缆的护层

HR-70 450/750V及下面光滑电线电览电览的护层

JGD-70 70 3.6/6kV及以內能量拖链电缆的隔热层

HI-90 90 35kV及以上魅力电揽和他近似电揽护层

HⅡ-90 90 450/750V及一些家用电缆电线的护层

J-90 90 450/750V及有以下耐低温线高压电缆的绝缘带层

②看高质量。电力电缆料外表寸尺为4mmx4mmx3mm椭圆形粒状是两者特别多少的圆锥形状;应塑化良好的、光色相同，不应该特别的不溶物。

③隔热级缆线料背景色为桔红色、暗红色、蓝绿、黄色的、绿、咖啡色等背景色。护权重缆线料背景色为暗红色、粉色、银灰色等背景色。

④拖链电缆料的力学结构、物理防御稳定性与电稳定性见表10-15和表10-16

(4)重量介绍

①外层干硬

a. 主料塑化不均衡。

b. 机筒温值高。

c. 辅料含水份较为增高。

d. 过滤器网龟裂，料中杂质残渣多。

②泡沫塑料层有强力气泡

a. 配料湿气大，应实施干涩补救。

b. 熔料塑化高温过高。

c. 成品挤压模具加工后升温过快，冷确水温表低。

③ 的表面有杂物或粒子塑料材质一挤成品工艺技术员实用手册

a.聚酯树脂水平差，鱼眼量过大。

b.滤过网裂开，熔料中不溶物多。

c.化学原料塑化的品质差，机筒温度表偏高。

④可塑料层与芯线黏合不牢

a. 芯线外层有润滑油脂或许多垃圾。

b. 芯线加温体温低。

c. 塑料材质层散热的速度过快。

d. 熔料平均温度过低。

⑤PVC围绕层纵向设计板厚跌涨

a. 螺旋轴事情翻转视频速率浮动，挤出来熔料量不粗糙。

b. 牵引机效率不趋于稳定，有忽快、忽慢的情况。

c. 机筒进行加热摄氏度震荡大。