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PVC热收缩膜
PCV热收缩膜一般均采用管膜吹胀法生产，其工艺流程是：PVC树脂粉一配方→高速搅拌→冷搅拌→挤出造粒一挤出机挤出吹厚膜→风环冷却→水槽热水浴中加热（90～100℃）→横向吹胀拉伸→纵向快辊牵引→冷却→收卷。PVC的拉伸定向温度同PVC中的增塑剂含量有很大关系，无增塑剂的PVC薄膜拉伸定向温度在110～135℃较佳，5%增塑剂的可在95～105℃拉伸，超过10％增塑剂的PVC拉伸温度在85℃左右拉伸。生产中应注意以下几点：（1）高速搅拌机。加料可以一次性全部放入，也可以在启动高速搅拌机后首先加入PVC树脂粉和稳定剂，再加入其他材料，切忌把稳定剂最后加入，避免高速搅拌升温过快，无稳定剂时发生热分解。高速搅拌一般只需15min左右就可以达到120℃，不要超过120℃，防止PVC混合物发粘在高速搅拌机中结块和粘附在翼片上。高速搅拌混合均匀后立即将粉料入冷却慢速搅拌，或使用冷却水的搅拌机搅拌冷却，然后出料，出料以混合均匀的粉料，不结块为佳。（2）挤出吹膜机。如果是粉料吹膜，则要求L／D大ー点，至少25以上较好，这样可以充分塑化，粒料吹膜L／D也应在18以上。PVC热收缩薄膜的配方如下：
无毒透明PVC硬质热收缩薄膜配方：
PVC悬浮级六型、七型树脂粉（无毒）   100份重
DOP增塑剂                                                    5PHR
ACR加工助剂                                                3--5PHR
CPE加工助剂                                                2--3PHR
有机锡稳定剂（无毒）                               3PHR
环氧大豆油                                                  4PHR
Cast                                                              IPHR
硬脂酸丁                                                0.5~~1PHR
硬脂酸三甘油酯                                     0. 5PHR
应当指出的是，硬质PVC热收缩膜以六型、七型较佳，分子量较低成型容易，延伸性好，适当添加5PHR增塑剂可以提高PVC塑料的延伸性，降低PVC的适宜拉伸温度，也有利于树脂粉的塑化。ACR（丙烯酸树脂）和CPE（氯化聚乙烯）既是加工助剂又是增韧剂，可提高PVC收缩膜的冲击强度、撕裂强度和加工成型性。挤出机96m／m，L／D28，台湾生产。挤出机机简温度分布：140～160℃／170～175℃／175～180℃连接器温度170℃，口模温度180-185℃，第一次吹胀厚膜应尽量小一点，这样オ能提高拉伸比，因为拉伸比（横向）是第二次吹
胀膜直径同第一次吹胀厚膜直径之比。（3）PVC热收缩膜还可以使用红外加热器加热来进行拉伸的，这时进行平吹法吹厚膜，同样风冷却到常温后夹膜辊夹膜熄泡，然后在红外灯管幅照下加热到高弹态下进行第二次横向拉伸吹胀，并在夹膜快辊下快速牵引（纵向拉伸）而
后冷却风环吹冷风后熄泡收卷。PVC热收缩薄膜的性能如下：
厚度：0．016～0．10m／m
宽度：50～1000m／m
抗张强度，纵／横：≥3000N／cm2
伸长率，纵／横：≤50％
热收缩率，纵／横：15～40％／40～50％
热封强度：N／15mm≥2．9
雾度，％：6