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聚丙包装带服务质量困难具体分析

①热塑前的带坯高宽比厚度粗差大

a.保压中冷器中的水性情温和液面极高震荡。

b.螺丝杆作业作业车速不不固定性，使抽出压合塑模的熔料量不不固定性。螺丝杆轉速不能保持稳定或许是齿轮传动带作业易滑倒引响。

c.过滤水网处杂物过少，堵死熔料挤压出量不不光滑。

②拉伸弹簧后搬家塑料打包带屏幕宽度匹配大小误差度大

a.弯曲水柜内的水溫动荡大。

b.内外延展带领辊筒的转动速度不安全或一 组带领辊的转动速度不安全。

c.牵引机热塑辊对带的阻力不到位，导致的带在辊表面上产生易滑倒现状。

③ag 装包带异波浪纹

a.净化网裂开或净化网孔径偏小。

b.定型模具加工内有转换料焦粒

c.传动齿轮辊筒事业面不清洁卫生或不光滑整齐光滑整齐光滑。

④ ag 封装带曲折度大.

a.线上推广各工作上传输轴筒连接区域一高一低确，辊筒间核心线一高一低行或不情况引响。

b.牵引机延展辊对带的有压力不稳定(指组带动收缩辊中的上辊对下辊的纵向压力差不光滑)。

c.带在辅机中作业总停直线条，作业导向左古转动。

⑤解压带原材料条纹不明了

a.压花模具辊面有杂物或粘有残料。

b.上上下下图纹辊对带的侧向(幅宽)压强不不规则。

c.左右图案辊压纹本职工作时至少心线找不着两个立式表面上。

d.带量体温度在压纹处不不一样。