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工艺操作要点

①原石在机筒内的塑化放热温湿度，由出料段慢慢至磨具口，熔料温湿度应慢慢地增高;环境温度控住应保持稳定，起伏较大小。

②要熔料温调控很正常，还是出現熔料细化现像，这个时候应定期检查机筒内圆与丝杆外径的积极配合缝隙;机筒和螺丝杆的做好气隙过大，熔料在机筒内驻足時间过久，聚氯丁二烯熔料易于可分解。PVC主料拆解，散出氯化氡气体，对人身体不利，应不能实现厂区室内透气。

③PVC树酯对其进行挤压吹塑塑料膜，选则芯棒式机头压铸模最适用于。熔料在压铸模内停歇时长短，解决熔料在压铸模体里因摄氏度高而经常性存在溶解后果。

④ 熔料挤压出吹塑保护膜应选用 60目铝合金线过虑网过虑。

⑤熔料定型膜坯用塑胶模具的唇口孔径在0.5~1.2mm位置内，的设定齿隙时，要要留意先抬起齿隙小侧的的设定螺栓，再卡紧的设定齿隙大侧的的设定螺栓，以避开压铸机床元器件和的设定螺栓的丢失。在大部分压铸机床轴上上，压铸机床唇口齿隙应粗糙。

⑥风环距模具设备口差距在100mm管控，高低可调式。只要膜坯管直劲比较大需要取路程大小小些，反过来取大值。风环吹到的风压气压日风量应平稳性高，以维持吹胀膜泡筒的平稳性高程序运行和有很不错的一系列冷却视觉效果。膜泡上的冷却线位置应管控在300mm身边。

⑦膜泡冷却运行工作环境不允许有气流产生。

⑧PVC熔料吹胀比应在2身边，偏小的吹胀比使膜工业制品的操作力度调低;膜泡的牵引机比应在5左右侧。特别注意吹胀参考值与伸位参考值之差不过大，以不要膜工业制品的众横向抗弯强度差过大。

⑨PVC塑化熔料热度不容许超出200℃，以以免熔料工业制硝酸。

6.4.2聚氯丁二烯农林保护膜挤压出吹塑拉深

应用上吹法，成形草业塑料薄膜强度为0.08mm。

(1)物料选购用悬屏法聚氯乙稀树脂胶SG3型，与輔助料组合式配量见表4-4。

(2)仪器條件 原材料备考:用三辊磨细机、高速度结合机(200L)、造粒熔融塑料造粒机(长径比L/D>10:1，丝杆为等距相等深渐变色型)。熔融一挤吹塑制作畜牧业胶片用熔融一挤机外形尺寸，按表 6-1能力选择。

(3)压延成型工艺设备与6.41中PVC溥膜抽出吹塑挤压成型生产工艺先决条件一模一样。

(4)的品质求PVC林果复合膜性能(抽出吹塑农膜)应具备 QB1257-91标准单位法律规定(见表6-41~表6-43)，外形性能应不符合表6-44的标准规定。

6.4.3 聚氯乙稀聚酯板透明化pet薄膜抽出吹塑制作

抽出吹塑成品硬塑PVC复合膜机的薄厚，大部分在0015~006mm。 PVC聚氯乙烯塑料通透薄膜和珍珠棉的主要效果特征 是:拉伸形变抗拉强度和透光率高，一并还有扭结耐腐蚀性，与过去的的有机玻璃纸类似的

(1)原材选泽同浮动法聚氯乙稀中的SG6型聚酯树脂(想要料中氯乙稀单个存留量不多于5mg/kg)为重配料。与辅助性素材组装配方法给出(的品质份)。

聚氯乙稀(PVC SG6)100份，甲基丙稀酸酯-丁二烯-苯丁二烯共聚物(MBS)6份，双(硫代甘醇酸异辛酯)二甲基锡1.5份，二月桂酸二正辛基锡0.5份，硬脂酸正丁酯0.5份，亚克力生产加工改性材料剂1.5份，硬脂醇0.3份，蓝颜料涂料一定量。

(2)机械装置件机械装置与41PV塑pet薄膜注塑成型用设第6章塑料制品膜挤压生产备差不多。如何用挤出机螺杆内径为100mm时，生产黑色防静电镊子的口模的直径待选用中250mm，口模空隙为1.3mm;生產线中含抗人体静电高湿热封治理槽。

(3)做成型工艺流程

①PVC聚酯板透亮聚酰亚胺膜拉深主料的孕前提前准备工与PVC软质吹塑塑料薄膜用材时的临产前工作充分相等，可按第4章游戏内容实操。生产的加工程序给出。

PVC不饱和树脂过筛(40目网孔)一计算7一稳定混合式→制冷搅拌器一挤压塑化成分中的丙烯酸树脂配混、研磨设备→计量检验」

做成型膜坯→吹胀膜坯一冷确定形→抗电磁干扰，热封涂覆整理一份切一定期检查→纸盒包装入库流程

②工艺温度

a.料温为100℃左右两，在稳定相混机中绞拌相混 5~8min;搅拌后料温降为45℃下类，第二投放挤压机中生产的。

b.机筒新工艺热度(从放料段至均化段):130~140℃、150~160℃、170~180℃。冲压模具与机筒联接颈平均温度:180~190℃。压铸模具室温:190~210℃。

(4)生产技术的操作步骤

①膜泡的吹胀比值25左右侧，剪切比可比吹胀比略选大。

②食品包装膜用手工包装时，可不经抗静电和热封涂覆处理生产工序。

③用于香烟包装膜，需采用自动化热封包装时，成品膜必须经抗静电和热封涂覆处理生产工序，以防止薄膜表面摩擦产生静电吸尘和引起火灾。

6.4.4 聚氯丁二烯热收縮复合膜熔融挤出吹塑而成

PVC塑料薄膜它的厚度为0.04mm，包装设计进行加热热度达到100℃;进行一挤平吹法生产方式。

(1)工业原料采用用SG5型自动隐藏法PVC光敏树脂，最好是应用热拉伸 PVC聚酰亚胺膜专用箱料。如深圳氯碱公司纸业的EB106和保定化工公司产的 TH-400型等PVC树脂材料。

-441- -440-塑胶片挤压出浇注生产技术员工作手册以量份)下。 PVC悬浮按钮法不饱和树脂SG5100份，甲基水性聚氨酯酯丁二烯-苯丁二烯共聚物(MBS)4份，邻苯二甲酸二辛酯(DOP)4份，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)3份，C-102生产锡(DBTL)2份，树脂硬脂酸辛酯(ED)2份，螯合剂0.5份，硬脂酸(HSt)0.2份，醋酸钙(CaCO3)0.2份。

(2) 机器设备水平选则单丝杠抽出机，丝杠为等距不一深颜色渐变型，尺寸为+30mm，长径比是25:1，挤压之比3。机床为十字体形状平吹式，口模空闲时间在0.4~0.7mm间可调式。微波加热收缩塑型套孔径应与膜泡吹胀的孔径不符合，收缩塑型替换不锈不锈钢圆管管加工，表层钻有ф2mm直徑孔多种，匀称布置在管上，以便于从内径冒出开水微波加热膜泡，成形套与膜接觸面需要要光洁平整光滑。保压室内降低温度成形套需对通凉开水为透气膜室内降低温度成形。

(3)定型施工工艺设计①加工施工工艺设计依次

PVC环氧树脂用40目丝网过筛→量值溯源一

阻燃剂净化(100目)→测量一>快速结合→结合平均→粉料闭式冷却塔

许多涂料助剂混配→的计量一

下滑至40~50℃→挤压塑化→成品压铸模挤压膜管→膜钢管内吹入空气当中(膜泡略吹胀、以防止黏连)→在的空气中降低温度的、慢速牵引器→电加热膜管拉伸弹簧成型套→降低温度的保压成型→卷取

②工业原料配混 与通常PVCpet薄膜加工想同(可按照第4章知识)。

③新加工室内体温 机筒新加工室内体温(从出料段至均化段):140~150℃、160~170℃、180~190℃。

脱模压铸模室温:170~190℃。热拉长定型剂套洒水热度:85~95℃。空气冷却定形水气温:15~25℃

(4)流程运营点热紧缩膜生产用吹胀比值4之间好;特别注意膜厚的更加均匀性，以保持膜热膨胀缩小率的营养均衡，应用于食材包装盒膜压合用PVC树酯应达到GB4803-94清洁标，各项隔离剂应适合 -442-可塑料熔融挤出完成加工员参考手册

如中国人炼油厂齐鲁炼油厂分有限公司的QG 7555、东莞赛科石油工业纸业有限重任重任集团公司的GPPS-350和扬子巴斯夫苯丁二烯编有限企业英文企业的158K165H等均可挤塑拉深聚酰亚胺膜(片)成品。

②机水平 聚苯丁二烯聚酯树脂挤压熔融保护膜(片)用主设备，常常用代用型单螺母一挤机才可以。螺母的长径比L/D在20~25相互，再压缩比值2~2.5。挤出来压延成型模样膜片时，能用的 晾衣杆式压延成型模样合金模具，适用图1-2下图加工过程交通路线中的三辊对膜片加热塑型。如若熔融挤出吹塑定形保护膜，应主要包括风冷式为膜泡提温塑型。

③工艺温度

a. 机筒环境温度 130~160℃，160~180℃，180~200℃。

b.熔融硅胶模具温暖(用晾衣架式或歧管式框架)东南部200℃、外侧顶端210℃。

c.一系列冷却塑型三辊平均温度按图6-3进片方试时，下辊90℃，中辊85℃，上辊80℃。

(4)工艺设备控制思路

①抽出聚苯丁二烯透明膜(片)采用用实用级聚苯氯乙烯(GPPS)树脂材料和高蠕变级聚苯氯乙烯(HIPS)硅胶粘合剂。想要受到很好的纺织品表观重量，硅胶粘合剂最好的先在70℃以上的工作温度里加热1h，最后投运用。

② 挤压出塑化聚苯乙稀树脂材料，螺杆式式格局无特出想要，用渐变色型螺杆式式格局，长径比(20~25):1，缩减比值 2.5上下。 -444-