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      直接加入低沸点液体发泡法采用乳液法聚合的聚苯乙烯，以聚乙烯粉状树脂为原料，与发泡剂混合，加热加压使混合物熔结成毛，然后加热发泡制成泡沫塑料。这种泡沫塑料与可发性聚苯乙烯泡塑料相比，力学强度高，泡孔均匀，没有珠粒熔结界面，整个泡均，且具有良好的介电性能1，原料
      面霜法缩聚的聚苯丁二烯塑用于偶氮二异丁腈为发泡料。偶氮二异丁分解掉的余留物致癌，但对聚苯丁二烯有增塑功用。偶氯二异丁运用量曾加，増塑功用也就曾加，不过了缩减汽泡塑胶塑孔隙率备受定的影响。在制造出孔隙率为100kg/m3下的汽泡塑胶塑时，还要加碳酸发泡料。但如果仅用碳酸氢铵发泡料，则制作而成的的汽泡塑胶塑孔组成部分稍差，简单导致粗孔和外径不均匀的。       2，发泡的过程       发泡过程是在挤出机中进行的。
     ①原料一般使用高相对分子质量的结晶聚苯乙烯，发泡剂由挤出机中部融段注入。
     ②常用的发泡剂有丁烷、烷、氯甲烷等。
     ③注入的发泡剂在机筒内的高压下与熔融物混合，到达机头口模狭时，压力突然降至常压，溶于混合物中的发泡剂膨胀发泡。
     ①挤出过程中应严格控制挤出温度，挤出的泡沫板材应缓慢冷却，避免骤冷产生过大的负压导致泡沫崩塌。
     发泡料在机筒稳压区吸取，熔融原材料在塑化的状态下与发泡料混合着，并使负担加大，若果把挤压体温和负担调节在较的条件内，能冶炼金属规格较小的泡的板材。      3，性能      得到的泡板材密度和泡孔大小可通过改变发泡剂的用量和工艺条件来控制，从而制得具有特殊结构性能和导热性能的泡沫塑料。与可发性珠粒法模压成型制泡板材相比，直接挤出泡沫板材.