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聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法
(1)溶液流延法生产的PVA流延膜   
在PVA树脂中加入适量的水、増塑剂以调整其加工性能，以辊筒式溶液流延法或环状式溶液流延法制成薄膜。
(2)加水熔融挤出法的挤出流延膜    
在PVA树脂中加入适量的水、增塑剂以降低PVA树脂的熔融粘度，增加可塑性，经熔解脱泡，通常采用T型机头挤出成膜、干燥、热处理等工序成膜。
(3)无水熔融挤出的流延膜        
 把PVA树脂加热熔融，经T型机头挤出后骤冷成膜。
由于PVA树脂热稳定性差，难以熔融加工，且在加工过程中颜色极易变化，粘度也极易变化，这种热老化现象使PVA树脂热加工和热处理困难。
(4)加水熔融挤出吹塑成型的吹塑薄膜   
此法以含水为20％-60％的PVA溶液，经挤出混炼，从环状机头挤出，再吹塑，干燥，然后收卷，制得的薄膜含水应少于7％，薄膜再进行热处理或缩醛化处理后，其耐水性增强，此法所制得的薄膜的强度、稳定性、外观均优于T型机头制得的薄膜。
(5)双向拉伸PVA薄膜
1)用水解度不小于98％的树脂，以熔融挤出吹塑拉伸工艺进行加工。
2)将PVA和水混合，或加入多元醇增塑剂，以管膜法吹成膜坯，经过干燥使管坯基材的含水量控制在20％以下，结晶度为25％～44％，以管膜法进行双向拉伸。
在日本发展平膜法一步拉伸制造PVA膜，经拉伸后薄膜的力学性能、耐热性、耐寒性、尺寸稳定性、透明性、光泽性及气密性都有明显提高。
热处理一般在140～160℃的条件下进行，经过热处理，薄膜的强度、弹性模量会增大，在水中的膨胀性、溶解性减小，耐水性提高。
PVA的增塑剂，一般使用丙三醇、3-甲基-1,5,5 戊三醇、 一缩二乙二醇、二缩三乙二醇等多元醇。
多元醇的增塑效果，除增塑剂的直接增塑作用外，还由于增塑剂的吸湿性而增加水分，从而产生间接的增塑作用。