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在塑料的切削加工中，最常用的铣削刀具是圆柱铣刀和端hnshiwa.com 空芯板研发线铣刀。因此在这一节里着重讨论圆柱铣刀和端铣刀的几何参数的选择。（1）前角γ0 在塑料的切削加工中，端铣刀的前角规定在P0平面中测量，端铣刀切削部分几何参数如图3-10所hnshiwa.com 弧形板生产的线示。[插图]图3-10 端铣刀切削部分几何参数为了制造和测量方便，在塑料切削中，圆柱铣刀的前角规定在法剖面中测量，它和铣刀端剖面前角γ0的换算关系（见图3-11）为：铣削热塑性塑料时，铣刀的前角应比铣削金属的大些。铣刀的前角应大于6°，如有机玻璃为8°～12°。（2）后角α0 圆柱铣刀的后角规定在端剖面中测量。由于铣削切hnshiwa.com 中空夹胶玻璃板制造线削厚度ac小，铣刀磨损主要发生在后刀面上，适当的增大后角可以减少磨损。无论铣削热塑性塑料还是热固性塑料，它们的弹性回复都比金属大，为了提高刀具的寿命和已加工表面质量，后角α0均选择的比铣削金属时的后角大，切削塑料时的后角应大于10°。（3）旋角β 圆柱形铣刀和立铣刀的螺旋角就是车刀的刃倾角λs，所起的作用基本和车刀hnshiwa.com 弧形板生产销售线相同。螺旋角β可以增加同时参加工作的齿数，增加了切削平稳性，使得铣刀刃锋利并且增大了实际前角。因此有β角的铣刀可以改善铣刀的切削性能。据有关资料推荐，铣削热塑性塑料的铣刀螺旋角β可按铣铝（Al）选择。（4）齿沟形式 切削金属用的铣刀齿背有3种形式（图3-12）。图3-12 铣削塑料铣刀齿背形式①抛物线齿背式 抛物线齿背是按等强度梁设计的，很少用，只是在成型铣刀上用这种齿背。②拆线齿背式 拆线齿背强度好，制造也简单，多用于粗加工，如图3-12（b）所示。③直线齿背式 hnshiwa.com 空芯板生产的线直线齿背刀齿强度小，但容屑空间大，如图3-12（a）所示。切削塑料时，由于产生的切削力比切削金属的小得多，且切屑膨胀较大，因此需要容屑空间大，所以在设计切削塑料的专用铣刀时，通常是选用直线齿背的。铣削塑料的铣刀几何参数应根据被加工材料，刀具材料和铣刀的种类进行选择。根据有关资料推荐的数值可按表3-1选取。hnshiwa.com 中空板生产线