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内导式圆筒复合是将三种不同的基材作圆筒无中缝复合。它具有操作简单，无噪音，无污水废气排放，并且节能省料。其复合袋又具有防水、防潮、无毒、抗破损力强等优点，适合各种粉状、粒状物资和炒货食品的包装。空心方块板产量线hnshiwa.com

第一节内导式圆筒复合机的组成

内导式圆筒复合机主要由放卷装置、印刷装置、预热装置、包覆装置、复合装置、凹边装置、打孔截切装置等组成为一体，由一台电磁调速电机驱动，通过连杆轴把印刷装置、预热装置、复合装置及打孔截切装置连贯性地同步工作。

一、放卷装置

放卷装置由放卷架和放卷轴支架、放卷轴等组成。在放卷架上设有四个或四个以上的放卷轴支架，将三种基材安装在同一放卷架上。放卷轴一般采用皮带摩擦与磁粉制动器两种控制基材表面张力。弧形横格板制造线hnshiwa.com

二、印刷装置

内导式圆桶复合型机彩色印刷厂设施，通常情况下选择双面色干试胶版彩色印刷厂。见图9-1。双面色自吸式胶版进行四色彩印机由二个印版辊筒和某个转布热转印工艺辊，二副传墨辊等构造。它是将和好的单单从表面基面材料从放卷架解卷经进行彩印配置进行彩印后输送到覆盖配置。

三、预热装置

升温保护装置是以五个辊筒形成，由蜗轮蜗杆传动齿轮辊筒运作。升温辊筒面上镀硬铬，似的截面积为200~400mm，实用流体(传热油)注满辊筒，由电暖管受热。其功能是将筒布材料来进行提前预热，弄掉含水量。

四、包覆装置

包复装备常见由时间7组压条支撑架、内导涨力器等分解成。它是将筒布板材套在其中导涨力器外，再根据7组压条棒将面上数码打印基面材料和基膜邮包在筒布基面材料外，進入结合辊筒。中空玻璃窗方框板种植线hnshiwa.com

五、复合装置

软型裝置核心由7个高温辊筒、4个冷确辊筒、5个塑胶辊轴等包含。加温辊筒和保压辊筒外表镀硬铬，辊筒直径怎么算为200~400mm，由齿轮机械传动机械传动各辊筒运行的。一般来说高温辊筒内

热油，由发热器管采暖器。4个冷却后辊筒通过冰水形成对流。5 个硅橡胶辊子是将溶融的基膜与界面柔印基本材料和简料基本材料在相应的压力值下展开组合

六、凹边装置

凹边装制主要的由内导器、压边器、4个凹边轮等构造，其工艺设计是分手后复合的筒衣料包着内导器，由内导器将筒衣料凸出，再由压边器统一和定形，4个凹边轮把筒面料两旁凹坑进来，再由截切安装的导引辊子负压真空成型。

七、打孔截切装置

打孔截切装置主要由打孔刺辊装置、二组或二组以上的钢压导引辊、截切刀架、二组或二组以上的输送压辊等组成。空芯方格板生产加工线hnshiwa.com

打孔装置与挤出复合打孔机的打孔装置相同。

常见内导式圆筒复合机截切装置的截切形式，一般采用加热锯齿式切刀。

冲孔截切试验装置的帮助是将导引辊子送过来的复合建筑材料建筑材料开展冲孔(有的不需打孔器)、截切，由卸料辊轴卸料回去。

第二节常用原辅材料

一、原材料

用于内导式圆筒复合原材料有纸类、塑料薄膜、聚丙烯编织袋筒料、布匹筒料及其他筒料。

(1)纸制品有:头层牛皮纸厂家生产的牛皮纸、质量上乘纸、磨砂玻璃纸等。(2)布匹有:有些布料，例如棉布、麻布、牛津布、化学纤维布等。

(3)塑透明膜是内导式圆筒形软型的关键性部份，标准黏合力强、薄、溶融室温低、黄毒、没有气味的金属透明膜。目前为止大多数选择线型高比热容聚丁二烯，以吹胀比值1:1.6~1:2 的吹塑透气膜。

二、辅助材料

辅助材料有滑石粉、油墨。

油墨按印刷装置设计而采用，一般采用胶版油墨和醇溶性类油墨。

第三节内导式圆筒复合工艺

内导式圆筒状符合的出产期间见图9-3已知。在放卷裝置上的三个材料的特性并且放料，外表的材料的特性经印后，与然后材料的特性(塑料膜)汇聚打洞(有的用不上转孔)后，由向导辊送来包复平衡装置将第三步基面材料(筒料)快递包裹起复合材料、凹边、开洞(有的不需打眼)、截切。

一、开机前准备工作

(1)预备好和好基本建筑材料和辅佐建筑材料。

(2)诊断机子的安全管理安全防护可不可以错落有致，切刀上可不可以粘有剩余的物。基本材料可不可以符合国家处理过程规范要求，特殊是筒料基本材料的波动可不可以在里面导涨力器和内导器的处理标准内，要是难受合，应没多久去校准或换新适当的内导涨力器和内导器。

(3)按加工请求最佳采用打眼刺辊。(4)打开浏览器气泵檢查各辊子是常见。

(5)对开启式小齿轮和齿轮、翻转联轴器来捡查和全力以赴。(6)在进行印刷安装的印版辊上贴好需要的橡胶形状。

(7)开总电源控制开关控制开关，使电脑满载日常暖机捡查在屋顶风机具有转动的各处件是不是常规日常暖机，启开微波加水辊筒的微波加水器，捡查各微波加水辊筒是不是配电并微波加水，若出现了不常规症状，应接着来維修。双层横格板制作线hnshiwa.com

一、操作步骤

(1)四种装在放卷地上，并将四种基本的材质材料按选定的艺途径徜徉到截切安装。

(2)印墨所必需调的纸箱包装包装印上喷墨墨水，并调低好纸箱包装包装印上喷墨墨水上胶量和胶版与传墨胶辊的时间。调低好纸箱包装包装印上基本材料与纸箱包装包装印上胶版的时间，以做到纸箱包装包装印上基本材料纸箱包装包装印上后纹路清晰度。

(3)开辊筒7包覆机装制到凹装制的顺布局)，煮沸至约50℃，再张开1~3预热辊筒去预热，待4~7辊摄氏度升级成13后下胶辊，打火调节发电机使机作中速正常运转，加温辊线快慢约在3~5m/min。并且启开打火辊筒的调温器，将打火辊筒使用调温。另一个，常规检查进行印刷形状，并使用调正，以达成想要要的位址上。伴随环境温度的偏高，达成挽回需要后才加强到额定负载的转速比。

(4)点开冷门，使放凉辊筒凉开水互流热量散发，并调控放凉容量粗细至使放凉辊筒表面能控制超低温为宜。

(5)机气正机器运行的时候中时混合辊筒上撒大量滑石粉，以长期保持混合装修材料通向研磨。

(6)在普通正常运转整个过程过程中应做的勤捡查、细观查，十分是五种基面材料的分布不均现象，若表明毛病要马上在排除。

(7)切刀上的残余物件物品要直接清掉。

(8)在微波预热辊筒表面能有附着物和其他残余物物时，要实时补救。在请理辊子和微波预热辊筒时，绝不能将残余物掉人导电盘和小齿轮上，尽量会影响一般电脑运行。

(9)换卷时要减速时换卷，特点是筒料基面材料将即将要在排完卷时，事先配电动控制系统或自功把其小一些的基面材料快地解卷到。解卷完时，把顶部套进新装修内以五定卷简基面材料的头内，套进深层次以基面材料折径长宽而定(似海泥袋纺织布筒料套进程度约为300mm)，进而用胶布纸纸粘好线接头。另一个这两种材料的特性能用二次提供好的胶布纸纸剪切换卷，换卷形式与凹版印刷厂换卷形式一致。

(10)断电时，先退出发动机预热辊筒，热处理辊筒的热处理器启闭交流电源，第三将主机系统变频电动机变缓低速停车场，脱开黏结系统设计的全部天然橡胶辊子和彩印系统设计的传墨胶辊，退出总启闭交流电源启闭，退出冷确水阀体。

三、工艺要点

1.板材大小

内导式圆筒形和好的基本材料屏幕宽度匹配很咬紧，不得不符合请求和好工艺设计的请求。常常第二基本材料(即外形漆层原料)的：宽度比第一板材(外膜圆桶的原材料)的折径屏幕宽度匹配宽2倍多，约50mm，视工业制品的折径尺寸而定。二是材料的特性(即氟塑料胶片)的总宽比一号材料的特性总宽宽约50mm，这样的黏结后的塑料制品不会轻易将第三点基面材料曝露出门在外。

2.摄氏度操作

的水温是由各不相同的原料及包装建筑的材料的基本要而定，独特是里层筒体原料。里层筒料是布类的的水温合适的控制高一下，即使塑胶板材包装建筑的材料类的的水温要的控制低一下。以里层筒体原料是聚丙烯塑料纺织袋布，表皮层表皮是头层树脂牛皮纸，里边层是线型低溶解度聚丁二烯，吹胀比在1:2接下来的透气膜。这两种基本的材质材料以内导式筒体符合材料机里符合材料其室内温度保持以下的:

(1)发动机预热辊筒面温差为:1辊60℃、2辊70℃、3辊75~80℃。

(2)加熱辊筒表明室温都为:1辊100℃ 2辊110℃、3辊115℃、4辊120℃、5辊125℃、6辊135℃ 7辊145~150℃。

(3)空气冷却辊筒外层温为50℃下述。最后基面材料的线型低相对密度聚丁二烯的吹塑贴膜，在吹塑挤压时的湿度分别为为:机筒1区110℃、2区130、3130℃、三通接头120机100℃。

3.橡胶材料压延机经济压力

内导式圆筒形挽回的胶辊重压也非常重要，重压过代表会使材质留口能力差，或是会显示里层粘合，重压过小会使挽回材料粘合不牢、脱离屈服强度差等不良的症状。基本胶辊重压选取在600~800Pa(帕)。