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双向拉伸聚丙烯薄膜的生产工艺顺序

右图6-35 如下图所示图所示。包装品熔融加工制作工艺 方案如下图所示。

聚丙乙烯聚酯树脂和辅佐料按配法特殊要求的计量后混合物一致→单螺旋轴一挤机把原材料混炼塑化成熔融态→经多孔板和过滤装置网一挤一熔融塑料模具一挤熔融膜片→在辊简面上方加温成型→测厚仪测片板厚为→横纵向伸拉→橫向伸拉→热成型→切边→测厚→电晕解决→收卷

图6-35BOPP塑料薄膜挤压成型生孩子工艺设备具体步骤示图1-加料桶;2-挤压出机;3-快换网平衡装置;4一熔融硅胶模具;5一冷却塔塑形辊筒;6-发动机预热辊;7-坚向延展辊;8-暖机段;

9-双重拉长段;10一热塑型段;11-卷取配置

③ 设备条件

a.熔融单丝杆式抽出机 单丝杆式熔融单丝杆式抽出机，丝杆式直径不低于应按熔融抽出而成bopp薄膜的高宽比和板厚，按照表 6-1抉择。螺旋轴架构为等距不定深颜色渐变型(常见用拆分型或带混炼段提高效率丝杆空间结构)，长径比超过30:1，收缩比不超3:1。机筒前加多孔板和过虑清洁网，过虑清洁网细度应按成品规定要求必要条件，选则80~120目。若果挑选共挤压出出产方式的线，挤压出机分主、辅机各整台。捕助挤压出机样式小，挤压出量低。主挤压出机是时用出产方式的片基，规定其做工作时螺栓速比稳定性高可靠、挤压出熔料量不光滑、水压稳定性高可靠、主要原料混炼塑化不光滑、排气阀门性好、料中无裂痕等，以确定下道工艺拉伸形变bopp薄膜的出产方式的安全性能。

b.注塑成型模样镊子横向拉长塑料薄膜用片基的挤压注塑成型模样，普遍都按照直歧管形和衣帽间形空间结构镊子。而用途较多的是衣帽间形镊子。要镊子胃中的熔料流道空腔本职工作面平整，无滞料区，镊子熔料进口商处的模唇宽度可调式。

c.水加热塑形辊筒是把从塑模唇口流延出来的的团状熔料流用辊筒面托住，同一时间在气刀吹起来的压缩的空气质量重压帮助下，使其紧跟在较低水温的水加热塑形辊筒体上，使熔料下降塑形，加入膜片。标准要求水加热塑形辊筒的运行面整齐光滑光滑整洁，运行暖机顺畅，辊面水温不匀，各点相对湿度能接受数值为士1℃。

d.测厚仪测厚仪在冷确定形辊筒后会，时用查测流延膜片冷确定形后进入冷确辊时的高度。在此膜片的高度对伸展形变后完成复合膜样品时的厚机的薄厚反应如此大，故，按照在此对膜片高度的查测，迅速出现膜片高度机的薄厚的把控计算误差，再表明加工过程想要能够变动膜片完成用黑色防静电镊子中进料口模唇的开距，以确保后面多种工序伸展形变复合膜高度公差性能想要。

假如，工作30μm厚拉伸运动聚酰亚胺膜，要其料厚公差为士6%，例如制定膜片横纵拉伸弹簧为5倍、橫向收缩为7倍，则标准一挤流延的膜片厚为:

伸拉膜厚≈ 膜片厚

水平垂直剪切比x垂直拉申比

则厚片的厚度≈拉伸弹簧膜厚x垂直拉申比x横面收缩比=30μmX5x7=1050μm(矩阵合同值)

收缩pe膜高度公差≈2x厚片宽度公差，则厚片公差≈士6%÷2=士3%，按厚片重量为1050pm公差为士3%调节，则厚片制作调节在1018~1080pm两者。

横项延展控制系统横项延展控制系统是在一系列冷却塑形辊和测厚仪之电图6-35中7)。它注意由提前打火辊、拉伸弹簧辊、热处置辊和夹紧选混等两个较小半径的辊筒包含。冷确成形的片基经提前打火辊的加

挤压最后依托弯曲弹簧辊中多家辊筒的轉速差，而把膜片横纵向弯曲弹簧。要时螺排 提简间的跨距硬着头皮小、辊面表面平整光亮、湿度平滑、辊面的温差能接受 为士1℃，为可以放到膜面粘辊，必备时辊面还应涂二层聚四氟丁二烯做好求模 脂 热加工辊是把经横项设计弯曲的pet薄膜做好热加工处理加工，以限制经横项设计弯曲膜片弯曲后发生的内压力。处的夹紧制动辊由三根一钢辊和三根一硫化橡胶辊组建，弯曲后的膜从两辊用 间被压紧制动前行正常运作，能力是可以放到膜片被横项设计弯曲时易滑倒。微波升温辊筒用热传导导电介质，可以使用油、蒸汽发生器或太热水，由功率电阻或油锅在却炉微波升温。

f.横着延展安装在双向延展安装之前。双向延展过的膜片经点火迈入横着延展干燥箱，由拉幅机夹子把膜片两端夹紧，想着轨道、电脑运行日益把膜片括展，一起有内循环吹向膜面，直把膜片拉成艺特殊要求高度。干燥箱内的拉幅机可有进段落、点火段、延展段、热处薄检

理定型段等，按温度区域的不同而划分。

橫向拉伸形变系统的出产的工作因素符合要求是:拉幅夹子事情可靠(夹膜不脱夹、不裂开)，启动转速稳步;各段水温设定准确的，温尺寸段内各点位置上水温误差值小;吹向膜面的内循环气团分布图粗糙，温度小;关注夹子运动道轨中防锈油的注人，补加耐高热防锈油，假的始终保持快速路运动夹子与道轨正等轴测图间的保持良好防锈。

g.切边传动装置经竖向拉长的BOPPpe膜，非常接近夹子口有些和夹口內侧的膜片，其它的厚度不一致合外形尺寸公差请求，应割除。割除的边条经收卷、碎粉后可同时掺混入新料中回制。

h.ag 测厚仪切边后的BOPPpetpe膜，要确定放射性元素测厚仪确定测厚定期检查。根据重新记载仪将petpe膜的众横向整合尺寸扫描软件，

公差区域内，必要性时酌情对塑料模具的上料唇口空隙实现相当调正。 i电加工正向收缩聚丙透明膜采用uv打印机彩印、涂胶或真空电镀塑料层时必不可以少的1道加工环节。电晕加工的影响是提升正向收缩聚丙透明膜的界面润湿张度。的标准这般正向收缩聚丙透明膜的界面润湿张度要完成低于38mN/m，以绝对透明膜在彩印或涂胶时对uv油墨等加工厂资料的物理吸附力。电晕加工是通过中频直流高压进行器，使电级材料和加工辊相互导致不光滑击穿，而使透明膜的面收到电晕效应而变成羰基等正负极基团，提升 透明膜面润湿弹力。透明膜电晕加工运作主要事项基本知识给出。电額定许值内妥当常用很大的的瞬时电流电压、瞬时电流。为绝对加工的效果，电晕加工时把电级材料和辊筒间的间距尽将调小。主要事项电晕加工环境气温面积不不小于60%。假设电晕加工特效不好，可合适的变低聚酯薄膜生产加工速度快。

e 关注工作任务施工现场通风口，以排除故障尖端放电、冷凝器及工业管路带来的混合气体。为务必缩小收卷膜的黏连，电晕解决BOPP塑料膜外层润湿弹性应不低于44mN/m。

j.保护膜收卷配置生产制造双线肌肉拉伸聚丙稀保护膜的收卷，平常多采用了双轴转位式卷取企业。考虑到有保障收搓成品保护膜的卷取不平和松紧带度非常适宜，在收卷配置前还设立有对保护膜的收卷支撑力自己测量器，随意把收卷保护膜的收卷支撑力大面积小反馈建议给把控卷取配置用带动電動机，使其的输出瓦数的大面积小也伴随着懂得调整。

④双重拉申聚炳烯透气膜完成生产工艺参数值(借鉴值)

a.材料塑化机筒施工工艺水温(从机筒放料口开始了)一小段190~200℃，三段200~220℃，四段230~240℃，四段 240~250℃，五段255~270℃。

b.模貝高温 250~260℃

c.蒸发塑形辊筒工作任务面温度表 15~20℃。