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工艺操作要点

①制造原材料在机筒内的塑化热传递工作温度表，由搅拌段開始至黑色防静电镊子口，熔料工作温度表应不断上升;温差设定应保持稳定，振幅小。

②这样熔料温度因素把控好一切正常，还会继续出现了熔料分解掉问题，在此应常规检查机筒内圆与罗杆外径的针对齿隙;机筒和螺旋轴的配合默契开距过大，熔料在机筒内停时期太长，聚氯丁二烯熔料最易拆解。PVC奶茶原料细化，发布氯化氧气体，对人体内有影响，应马上采取棚内排风。

③PVC硅橡胶通过挤出来吹塑胶片，选择使用芯棒式生产压铸冲压橡胶模具最适用。熔料在压铸冲压橡胶模具内止步时候短，以免熔料在压铸冲压橡胶模具肚子里因水温高而经常性有细化现像。

④ 熔料抽出吹塑pe膜应按照 60目不锈纲丝脱水网脱水。

⑤熔料机头膜坯用注塑模具的唇口齿隙在0.5~1.2mm比率内，调低厚度时，要主意先放下去厚度小侧的调低自攻螺丝，再压紧调低厚度大侧的调低自攻螺丝，以防止出现模貝铸件和调低自攻螺丝的受损。在全模貝圆上上，模貝唇口厚度应竖直。

⑥风环距塑料模口差距在100mm的样子，上下两边随意调节。要是膜坯管直径怎么算大应该把冷凝器水取时间长宽高小些，但是取大值。风环制造的风压气压风和量应稳固，以确定吹胀膜泡筒的稳固执行和有适合的冷凝器实际效果。膜泡上的冷凝器线宽度应调控在300mm之间。

⑦膜泡冷却运行工作环境不允许有气流产生。

⑧PVC熔料吹胀比应在2以上，偏小的吹胀比使膜纺织品的事业效果变低;膜泡的迁引比应在5以內。留意吹胀参考值与牵引机参考值之差不过大，以防止膜ag 的众横向的强度差过大。

⑨PVC塑化熔料温度表不允许的高于200℃，以以防熔料溶解。

6.4.2聚氯丁二烯种植业胶片抽出吹塑压延成型

分为上吹法，成型模样草业膜尺寸为0.08mm。

(1)辅料选用悬浮按钮法聚氯乙稀硅橡胶SG3型，与輔助料組合成份见表4-4。

(2)机械设备条件 原辅材料注意:用三辊研磨设备机、高速度融合机(200L)、造粒挤压机(长径比L/D>10:1，罗杆为等距相等深颜色渐变型)。挤压吹塑生产畜牧业pe膜用挤压机金桥铜业跨接线的截面积大小，按表 6-1状态的选择。

(3)熔融生产技术与6.41中PVCpe膜熔融挤出吹塑完成生产工艺先决条件同等。

(4)质量水平求PVC农耕膜质量管理(熔融挤出吹塑农膜)应非常符合 QB1257-91的标准的规定(见表6-41~表6-43)，外型质量管理应符合国家表6-44的标准。

6.4.3 聚氯氯乙烯硬性透明色pet薄膜一挤吹塑制作

挤出来吹塑脱模聚氯乙烯塑料PVC溥膜规格，正常在0015~006mm。 PVC聚氯乙烯塑料无色保护膜的注意性能参数特性是:弯曲效果和透光率高，也还具备有扭结效能，与传统的的有机玻璃纸差不多

(1)食材取舍同浮动法聚氯氯乙烯中的SG6型环氧树脂(规范料中氯氯乙烯竞聚率留量好达到5mg/kg)为重主要原料。与引导涂料搭配组合秘方下述(效率份)。

聚氯丁二烯(PVC SG6)100份，甲基丙稀酸酯-丁二烯-苯氯乙烯共聚物(MBS)6份，双(硫代甘醇酸异辛酯)二甲基锡1.5份，二月桂酸二正辛基锡0.5份，硬脂酸正丁酯0.5份，亚克力加工生产增韧剂1.5份，硬脂醇0.3份，蓝颜料粉合适量。

(2)机器件机器与41PV塑胶片拉深用设第6章橡胶透气膜熔融挤出压合备一样的。假若用螺栓直径约为100mm时，成型。压铸模的口模网套直径要选用中250mm，口模气隙为1.3mm;产出线含有抗如何消除静电超高温热封操作槽。

(3)制作工艺技术

①PVC聚氯乙烯塑料明亮塑料薄膜成品耗料的孕前预备工与PVC软质吹塑聚酯薄膜材料时的临产准备好充分雷同，可按第4章信息内容运作。分娩工艺设备次序以下。

PVC环氧树脂过筛(40目网孔)一计量校准7一稳定混杂→室内降温均匀搅拌一挤出来塑化配料配方中许多抗氧剂配混、机磨→剂量」

真空成型膜坯→吹胀膜坯一加热成型→抗除静电，热封涂覆治疗一个切一定期检查→封装退库

②工艺温度

a.料温为100℃以内，在高速收费站交织机中打料交织 5~8min;混合物后料温高于45℃之下，第二步投放挤压出机中产生。

b.机筒的工艺水温(从入料段至均化段):130~140℃、150~160℃、170~180℃。硅胶模具与机筒接入颈湿度:180~190℃。机床体温:190~210℃。

(4)生产工艺作业指导思想

①膜泡的吹胀比是25控制，肌肉拉伸比可比吹胀比略高些。

②食品包装膜用手工包装时，可不经抗静电和热封涂覆处理生产工序。

③用于香烟包装膜，需采用自动化热封包装时，成品膜必须经抗静电和热封涂覆处理生产工序，以防止薄膜表面摩擦产生静电吸尘和引起火灾。

6.4.4 聚氯乙稀热回缩胶片一挤吹塑成品

PVC塑料膜重量为0.04mm，礼品盒高温热度高于100℃;选用熔融挤出平吹法生产的。

(1)原材挑选用SG5型悬浮按钮法PVC不饱和树脂，比较好选取热膨胀 PVC塑料薄膜转用料。如沈阳氯碱实业公司煤化工的EB106和沈阳有机化工产的 TH-400型等PVC聚酯树脂。

-441- -440-塑料件抽出压延成型加工员操作手册以量份)下。 PVC自动隐藏法聚酯树脂SG5100份，甲基水性聚氨酯酯丁二烯-苯丁二烯共聚物(MBS)4份，邻苯二甲酸二辛酯(DOP)4份，邻苯二甲酸二丁酯(DBP)3份，C-102有机化学锡(DBTL)2份，环氧漆硬脂酸辛酯(ED)2份，螯合剂0.5份，硬脂酸(HSt)0.2份，钙粉(CaCO3)0.2份。

(2) ag 情况所用单螺旋轴熔融双螺母挤出机，螺旋轴为等距左右深渐变背景型，网套直径为+30mm，长径比值25:1，减小之比3。机床为十字型平吹式，口模空闲时间在0.4~0.7mm间可调式。预热热塑塑型套孔径应与膜泡吹胀的孔径一致，热塑塑型套取不锈不锈钢板管加工制作，外面钻有ф2mm直径不低于孔数个，平滑地域分布在管表面上，以便宜从孔的直径排出生水预热膜泡，塑型套与膜触及面某种要滑腻平整光滑。冷去制冷塑型套能通生水为保护膜制冷塑型。

(3)拉深方法①出产方法方式

PVC不饱和树脂用40目网孔过筛→收费一

抗氧剂脱水(100目)→测量一>高速度搅拌→搅拌更加均匀→粉料冷去

其他的塑料添加剂混配→的计量一

温度下降至40~50℃→抽出塑化→做成型注塑模具抽出膜管→膜管中吹入环境(膜泡略吹胀、制止嵌顿)→在气氛中降低温度的、慢速牵引器→调温膜管拉伸运动塑形套→降低温度的冷去塑形→卷取

②制造原材料配混 与普遍PVC聚酰亚胺膜产量同一(可基准第4章玩法)。

③施工工艺技术温湿度表 机筒施工工艺技术温湿度表(从出料段至均化段):140~150℃、160~170℃、180~190℃。

挤压成型注塑模具体温:170~190℃。热拉伸形变定型剂套水喷室内温度:85~95℃。制冷成型水气温:15~25℃

(4)工序使用重要环节热抽缩膜成品用吹胀比是4左右两比较好;考虑膜厚的均匀的性，以确认膜热传递做收缩率的稳定，中用食品类外包装膜做成型用PVC不饱和树脂应符合标准GB4803-94卫生防疫规定，各种类型促进剂应合乎 -442-塑料管熔融挤出真空成型施工工艺员工作手册

如中国有石油齐鲁石油分大公司的QG 7555、深圳赛科国际化学工业行业有限承担承担工厂的GPPS-350和扬子巴斯夫苯氯乙烯ag 系列比较有限工厂的158K165H等均可挤塑注塑成型聚酰亚胺膜(片)包装材料。

②ag 具体条件 聚苯丁二烯树脂材料挤压脱模溥膜(片)用仪器，一般而言用适用型单丝杆式一挤机才可以。丝杆式的长径比L/D在20~25两者之间，收缩比值2~2.5。挤压压合膜片时，常用挂衣架式压合模貝，用到图1-2已知技术线路中的三辊对膜片冷却塔定形。若熔融挤出吹塑成形薄膜和珍珠棉，应采取风冷式为膜泡减温定形。

③工艺温度

a. 机筒热度 130~160℃，160~180℃，180~200℃。

b.完成冲压模具高温(用晾衣架式或歧管式设计)太平洋沿岸200℃、两旁受拉区210℃。

c.冷却塔成形三辊温差按图6-3进片具体方法时，下辊90℃，中辊85℃，上辊80℃。

(4)工艺设备操作流程步骤

①挤出来聚苯乙稀pet薄膜(片)最好是用实用级聚苯乙稀(GPPS)环氧树脂和高蠕变级聚苯氯乙烯(HIPS)硅胶粘合剂材料。要为得以好点的制作品表观ag 质量，硅胶粘合剂材料尽量先在70℃左右两边的湿度中放热1h，然而开工利用。

② 熔融挤出塑化聚苯乙稀聚酯树脂，螺旋轴架构特征无唯一性需要，用渐变色型螺旋轴架构特征，长径比(20~25):1，压缩的比值 2.5控制。 -444-