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植物纤维减弱聚氯丁二烯橡胶软管

玻纤板素资料聚氯丁二烯橡胶管和常见聚氯丁二烯橡胶管脱模耗料关键一致，也是以聚氯丁二烯树酯来源于料，加个入千万身材比例的pvc增塑剂、安稳剂、轴承润滑油剂和许多某些辅助材料分为原料后熔融抽出脱模。玻纤板素资料聚氯丁二烯橡胶管不相同于常见聚氯丁二烯橡胶管小细节是管厚不确定性熔融抽出脱模时夹有块层由无机化学玻纤板素钩织成的网格，空间结构就像文中5-26图甲中。

图5-26人工氯纶怎强聚氯丁二烯管架构种人工氯纶怎强聚氯丁二烯橡胶管，根据层管面受固结人工一

其浇注是由以聚氯乙稀作为主料的多-310- 3-PVC塑里边 种原材料组合起来生产，又有格状普通机械成玻璃纤维在这之中间体现了增加的反应，这些那样塑管除有PVC排水管的耐腐化、的质量轻和软可弯度的耐磨性外，还也可以在上班时忍受必定的压。现阶段，在工业园设施设备和车辆运输机中的体或药液的输料内部管道根本塑化不匀中得以密切运用。

 

(1) 原料选择

纤维素加强聚氯丁二烯管脱模得用悬停法PVC中的SG2、SG3或SG4型聚酯树脂，融入需要分配比例的抗氧剂、维持剂和防锈剂等辅助性原辅料组建成份。

内停留时间过长分

化学纤维提升聚氯氯乙烯管制作用材材料配方关联性经典案例(高质量份)。

更换。

聚氯乙稀硅胶粘合剂(PVC SG3) 100 硬脂酸钡(BaSt) 1.0

邻苯二甲酸二辛酯(DOP) 28.0 硬脂酸镉(CdSt) 0.7

区，造成部分料分

邻苯二甲酸二丁酯(DBP) 22.0 石蜡(P-CI) 0.2

 

(2)制作工艺流程

①纤维增强聚氯乙烯管成型生产工艺顺序

PVC不饱和树脂及各种类型辅助制作原科按配比标准计量检定→原科在混合物物机中热混合物物→原科制冷搅拌器一抽出熔融表层管→蒸发成形→化学纤维统绕→迁引→调温一抽出覆合管外膜→蒸发成形→迁引→卷取→查验→检斤→打包入仓

流向机筒侧与原料

 

② 设备条件

a.融合机，用做融合材料，可以使用臥式捏合机，也可以选择用绕城高速融合机。

b.单一挤机挤出机螺杆一挤机另这台，这台一挤成型。管中层，另这台一挤成定分配比例的阻燃剂， 型管表面层，一挤机挤出机螺杆为等距不等的价格深渐变色型，长径比值18~25，降低比 为2.5~3.5。一挤机的尺寸规格由一挤管的直径不低于多少来而定。

c.纤维材料缠住机的选泽由生育管的尺寸来决定的，按管件的厚度不低于粗细选泽线盘的线锭数。管厚度不低于较小时，适用16支纱，俩线盘的线锭数相同，缠到一起网格的线对角是可以是60°或90°，事业发动机转速在2m/min的样子，用直流变压器智能机能够，强度可调式。

d.加熱方试可以用在电阻器加熱或自动空调嵌套循环加熱。帮助是让缠到一起在表层管外壁的无机化纤棉放热缩水，紧靠在管外外壁;其次，塑胶板材表层管表面层热膨胀熔融，极为有利的于管里边熔料与表层管外貌面层的覆合，牢固性相结合排成体。

 

③成型工艺

a.料按配规定收费后，繁多原料中先把PVC环氧树脂和增物剂加人速度相溶机内相溶混合。实际上 让和PVC排水管原辅材料混方法法一模一样。当料温可达110~120℃时，排放冷搅拌机器机内，搅拌机器打

碎结团状料，让搅拌不规则的料摄氏度减少为45℃以內。

b.对抽出定型化学纤维不断增强管的表层，抽出机机筒出料段温湿度为90~120℃，塑化段环境温度为130~150℃，均化段温差为160~170℃，拉深模具设备工作温度为170~180℃。

c弹性纤维减弱PVC管的里层降温定形后，外表绕绳网格，物理黏胶纤维线技术参数为210D/1x3，线格直角为60°，锭芯为16支。

d.管烧水，化学物质玻纤线伸缩紧包在里边管外圆上，管的长相从表面均为波标准PE管能面略成熔融态。

e.相对于挤压覆合钎维提升管内层，挤压机机筒给料段水温为110~130℃，塑化段温度因素为140~160℃，均化段热度为160~170℃，生产压铸模具水温为170~180℃。

 

(3)重量耍求

钎维减弱聚氯丁二烯管的效果，现下中国还会有标准规范约定。基准有观资科，保证几项钎维减弱聚氯丁二烯管的效果经济条件，供货用或生 包含用材产时论文检测分类。

①外观质量要求

纤维板增強聚氯氯乙烯管的内部因素和圆从表面应光滑细腻、平整光滑，不不可以有泡沫、未塑化硬疖及钙镁离子;壁厚厚应不匀同样;色透亮，基本表皮应呈黑色层。

②纤维增强聚氯乙烯管的性能

拉伸弹簧构造>11.50MPa，剥离技术抗弯强度≥9.5N/cm，断裂现象受力率≥200%。

通水压力应力测试:1.2MPa下面的持续5min不爆裂。

耐热试验报告:(-10±2)℃确保5min撞击力不开裂。

 

5.4.7聚氯乙稀波浪纹管

聚氯丁二烯条纹管与通常聚氯丁二烯管有所不同优点是把通常ppppr管的 从 光滑细腻铺布外圆成条纹形，这种能够用较少的辅料而成条纹管，而高达提生塑胶板材管的弯曲刚度和抗压性。冲压模具的条纹管的设计，从横纵受力样子看又可分类单壁条纹管和双壁

 

5.4.7.1 聚氯氯乙烯单壁气泡管

单壁波浪纹管的格局，从图5-27中不错了解到，它一种内外线壁外观均为条纹样式氟塑胶管。这样条纹管的管外机的薄厚较薄，主要的用来条件pvc管材能自主打弯而不要有有较高的做工作硬度的泄压阀管、排下来绿水管和穿线用管。

(1) 原材料挑选

聚氯乙稀单壁波浪纹管的压延定型用主料与平常聚氯乙稀硬管一挤压延定型耗料一般相似，用悬停法聚氯乙稀SG4或SG5标准规定，组型不饱和树脂，而后加入到特定分配比例的不稳剂、加脂剂还有他部分帮助料，生产商用或生 形成主料配料配方。

 

聚氯乙稀单壁水不锈钢波纹管用材配料配方关联性具体方法(安全性能份)。

面应光滑 聚氯氯乙烯环氧树脂(PVCSG5) 100

硬脂酸钡(BaSt)

三碱式氢氧化钠铅(3PbO)

丙烯酸酯硅胶粘合剂(ACR201)

二碱式亚磷酸铅(2PbO) 1.5

磷酸氢钙(CaCO;)3 

硬脂酸铅(PbSt) 1.5

硬脂酸(HSt) 1.5

 

(2)机器状况聚氯丁二烯单壁波浪纹管的挤压出真空熔融用机器与通常聚氯丁二烯管的挤压出真空熔融用机器状况差不多相类似。有差异 地方是在真空熔融波浪纹管坯用硅胶摸具前注入整套真空熔融管的波浪纹形用硅胶摸具。这套吹塑真空熔融管波浪纹形用硅胶摸具的做工作结构类型如图所示5-29图示。

从图 5-29中能否得出，这套吹塑管浇注水条纹用合金机床加工设备构造，就如同立刻车皮带盘这样事情运动。链节处要装浇注管水条纹形用合金机床加工。合金机床加工了解十对，两排(或以上)对开，由传动链条推动工作，达成两半开压铸模具的闭合式和拆开舞蹈动作(图5-30)。当两半塑胶模具关闭时，成吹塑条纹效果好型腔;当两半镊子拉开时，则管的漆层波浪拉深，波浪管机头。一个拉深波浪模的开机行驶运动，也发挥着伸位波浪管向上开机行驶的用。

 

图5-29波浪纹成型模样磨具结构

图5-30生产水纹冲压模具的

营或聚酯板聚氯及工作上开机运行图示 闭开执行运行图示

1-传动齿轮链条链轮;2-传动系统提升机链板;

2- 1一做成型水波纹用硅胶模具;2一机械传动齿轮;

3-注塑成型条纹黑色防静电镊子 3-波线管坯生产用合金模具

 

(3)成品工艺技术

①波纹管挤出成型生产工艺路线

聚氯乙稀树脂胶用40目不锈钢滤网过筛→按水纹管真空挤压成型模样模样耗料秘方把多种多样物料计量校准→速度混合法搅匀物料→物料下滑搅匀→挤压机挤压塑化物料→真空挤压成型模样模样水纹管 管挤压真空挤压成型模样模样用 用管坯→吹塑真空挤压成型模样模样管水纹，下滑塑型→切断所有设备的电源→扩口→检测入仓

②材质安排加工处理工学艺温度表高速公路混合物机把各式材质混配平滑， 提案应用双料温达115℃控制;混杂后的炎热料必须冷混合机中物理降温加热，料温应不如果超过45℃。

③单螺丝杆抽出机挤塑工艺技术溫度机筒放料段130~150℃，塑

壁条纹管的化段150~170℃，均化段170~185℃。熔融管坯用塑胶模具温暖170~180℃。

(图5-32)

④做成形管气泡模头工做情况塑管坯做成形气泡用模头的流锥和两运营访问速度，通常情况在10m/min左右，吹胀管坯用空气中有压力为0.02MPa影响，模头人体体温度约50℃，所采用水喷淋头或吹凉风法为橡胶模具提温。

 

第5章 ppPVC管挤出来浇注

5.4.7.2 聚氯乙稀双壁波浪管

聚氯丁二烯双壁水金属波纹管的框架，从图5-28中行判断出，这一水金属水波浪管都是种外圆为水水波浪形、内圆为平凡条管形的竖直光滑面，由双层内径熔转化成双壁水金属水波浪管。

双壁波纹管与单壁波纹管比较，它的工作强度和刚性要高于单壁波纹管，又由于它的内管壁是光滑平整面，所以输送液体阻力小，输送污水也不会出现杂质或悬浮物沉积现象。但由于有了一层内壁管，这种管已不像单壁波纹管那样容易弯曲。

双壁波纹管的用途和单壁波纹管的用途很相似，由于这种管为大直径规格，多用在输送液体要求强度高的井管、农田水利灌溉管、建筑工程用管和电缆套管等。

 

 (1)材料进行聚氯氯氯乙烯双壁波浪管注塑成型用材料与聚氯氯氯乙烯单

壁气泡管或孔状聚氯乙稀管生产用配料仍然同。配方公式的配料成分可应用PVC实用料工序(的品质份)。

PVC SG5 型光敏树脂 抗蠕变剂(亚克力 树脂胶ACR)7~12 100

稳定的剂 5~7 弹性填料(碳酸氢钙,CaCO) 8~12

润滑的剂(CPE) 2~3 代加工分散剂 有益健康

 

(2)环保机 條件聚氯丁二烯双壁波线管的挤压而成用环保机 与单壁

把各样原材计压延成型气泡产 波浪纹管一挤熔融用装置一般相像，与众不同优点只有管坯用熔融模貝。

所以，是因为双壁波浪纹管多是大孔径型年纪，抽出生产用辅料较多，混配均尔 以改进措施应所采用双螺母熔融双螺杆挤出机(形成平行线或碗形双螺母挤压出机均可用)。

双壁纹线有效管坯压延成型压铸模具构成图甲5-31如图所示。

双壁波浪纹管的管坯成形橡胶磨具构造与单壁波浪纹管的管坯成形橡胶磨具150℃

形式(图5-32)各种不同独到之处是:黑色防静电镊子机头管坯的平行段较长;有两种熔料分配锥和2层熔料流道腔，这两种熔料流道腔内的熔料依次浇注双壁纹线管的屋内层管厚;内部因素和熔料流道腔中央更一 个降低冷环境进入检修通道，在这里进入的降低冷环境吹胀最外层管厚，使其贴紧波浪形模具设备而而成管的波浪形;表层芯棒的基地孔能安装烧水器，也有可通入收缩空气的和急冷水的通孔。

 

图5-31双壁波浪管的管坯成形塑胶模具格局

1-多孔板;2-塑模体;3-分离锥体卡子;4-中套:5-阀盖;6一表层管子规格注塑成型口模;7一外面管外制作芯棒;8-里层管径成形口模;9-里层管内熔融芯棒;10-采暖器器孔;11-减小空气质量流入通孔;12-表面熔料;13-壁上熔料走进截流锥别功/MPA复氯乙烯双表5-59

 

图5-32单壁条纹管的管坯挤压成型注塑模具设计

1-多孔板;2-硅胶模具体;3-调准内六角螺丝;4-分配锥体;5-夹紧螺母;6一杯模;7一气堵撑杆;8-芯棒;9一进气管线

从两磨具的空间设计图上可不可以看到了，两磨具空间设计不同事例是:熔料分离锥的最前面都应该多孔板，管坯管壁的懂得调整是经过的调试分离锥和芯棒的走动来的调试芯棒与口模间的宽度多少，而口模会因为伸人两半波线模当中则没法走动。

 

(3)完成。加工过程聚氯氯丁二烯双壁波浪管的熔融一挤完成。加工过程与聚氯氯丁二烯单壁波浪管的熔融一挤完成。加工过程经济条件基本上差不多，可定义种植。如若聚氯氯丁二烯双壁波浪管完成。备选形成平行线双螺丝杆熔融一挤机种植时，熔融一挤机完成。双壁波浪管的加工过程温湿度借鉴值见表5-56。

 

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