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                                                                                                              聚氯氯乙烯连接管 聚氯氯氯乙烯pp塑料软水管是以悬浮按钮法聚氯氯氯乙烯树脂胶为重要原科，必须比列的增粘剂、稳定性剂、注油剂还有其他几个辅助工具原科

(1)聚氯乙稀橡胶橡胶连接管的特质与APP均后造粒，第二用挤压机塑化熔融而挤压生产的的塑肉食品聚氯乙稀橡胶橡胶连接管的特质是因为聚氯乙稀橡胶橡胶连接管是由几类物质原经融合后挤压生产，故此它的特质是可变性的，这考量于用材料配中各类材料的类物质分配比例各个。专用型PVC塑料软管的的特点与高级硬 PVC管的优点一样的，也有着电学安全稳定可靠性处理好、耐不同电学溶剂的蚀、电接地能力达标率、可制作成不同颜色搭配等基本特征，但因此机头用材方含有阻燃剂，故本身泡沫ppr管细腻，会同一个回弯。这里是它不于聚氯丁二烯硬管的地方。体，作数据线防水套管及电缆用接地护防水套管等。②聚氯丁二烯橡胶排水管的适用胶输料不同乙婚橡胶排水管挤压机头加工线及加工制作工艺 步骤。要组成设备有挤出机、成型管材用模具、管坯冷却定型用婚较管的挤出成型工艺顺如下

和配料中各项辅佐料按配料耍求比例怎么算收费一用相溶机混合，将

一盆春一考验一检斤1包装人库-特出机混炼造拉一抽出机将原材塑化熔融一机床注塑而成管坯一冷聚氯丁二烯排水管注塑而成常见用漂浮法PVCSG2、SG4型硅胶粘合剂，后来再按聚氯氯氯乙烯塑料胶管的采用必备条件所需，适原辅材料采用与众不一样的比份的增粘剂、平稳剂、进行润滑处理剂和别的些许辅助制作料，组与众不一样的应用与性的聚氯氯氯乙烯塑料胶管耗料参考价值配方内容如下所述(也可参考

方。乙爆(PVC.SG3) 优速康狐乙婚软水管压延成型耗料材料配方(的质量份):

100 充分锡(DBTL) 1.3

21.0 硬脂酸钡(BaSt) 0.4

21.0 硬脂酸镉(CdSt) 0.5

二甲酸二辛酯(DOP)二酸二辛酯(DOA)

聚氯丁二烯合理油管接头制作耗料成份(安全性能份):

100 硬脂酸铅(PbSt) 0.1

硬脂酸镉(CdSt) 1.0

氯乙烯(PVC SG2)

0.05 钛菁蓝 微量

二甲酸二辛酯(DOP52硬脂酸锌(ZnSt)

聚氯氯乙烯软接地钢套管完成耗料香料配方(质量管理份):

10042石蜡三碱式磷酸铅(3PbO)

豪丁二烯(PVC SG3)

邻苯二甲酸二辛酯(DOP)

质

硬脂酸钡(BaSt)

聚氯丁二烯耐腐碱塑料软管成型模样耗料配法(质量水平份):

100 硬脂酸钡(BaSt)

聚氯丁二烯(PVC SG3)

邻苯二甲酸二辛酯(DOP)48.0 陶土

硬脂酸铅(PbSt)

液聚氯氯乙烯耐低温软水管做成型材料配量(ag 份): -305-

100 硬脂酸铅(PbSt)

10 硬脂酸(HSt)

黄自之器(PVTSGJ)

40丁精胶

新二是中股二华股(DP)都股三甲医院股酷(7CP)

东乙稀搴排水管完成耗料香料配方性能份): 100 硬脂酸钡(BaS

硬脂酸钙(CaSt)

发美乙PVCYSG2)

脱色聚氯乙烯(CPE)

二是时二辛腾(DOS)

颜料粉

梦家二甲酸二辛醒(DOP)三融式建配经(3PbO)

硬店酸额(PSt)

(硬济出脱模用装置大体相同。工业原料的搭配搅拌设备较为常用立式捏合机和高合机，挤压脱模能用单螺栓挤压机，也能用双螺栓挤压机，但近年来单螺栓挤压机挤压脱模软质聚氯氯乙烯管用较多。螺栓形式为等距下等深渐变背景型，长径比在18~25超范围内，再压缩比在2.5~3.5直接。 PVC橡胶软管成型。用磨具，截流锥角60左右侧，缩小比在5~10节

径应比引水管的外径和公称直径图片尺寸大15%以上。 围内，芯棒的平整环节深为是管腔厚的15倍;口模直径和芯棒外

(5)型工乙橡胶管料的配与出产聚氯乙硬效果好制造原材料的自制有哪些不一样的。是因为聚酯树脂材料中需要加入增粘剂，因此在一些制造原材料混配捏合时，重视要先把聚酯树脂材料和增粘剂掺在混着捏合。本职工作程序是:先将捏合机通人水蒸气烧水变多，之后把硅胶粘合剂和抗氧剂倒进 Z形捏合机的相混物办公室，搅拌装置相混物，使PVC不饱和树脂饱满吸气抗氧剂后完全溶胀，另加人动态平衡剂、润滑油剂和添充料等其余丙烯酸树脂，搅拌设备捏合饱满。捏合机热处理加热用压缩空气压强为0.2~0.4MPa，奶茶原料混捏合

事件约40~50min

一挤成形PVC橡胶管制作工艺工作温度为机筒的添加了奇奇怪怪段80~110℃，塑化段120~145℃，均化段150~170℃。拉深压铸模具温度表170~190℃(6)高质求聚丁二烯胶管用以固态输送机管的高质请求可按 GB/T13527.1-92条件检测标准。电缆接地用高压软管可按GB/T13527.2-92条件规范。

固体传送聚氯丁二烯软效果好LS显示;电缆线耐压用聚氯丁二烯橡胶软管

管的ag 规格用d8表达出来，d为管的公称直径，8为管的壁。拉为mm.乙师连接管的段长度规范，一个长应不不低于10m-

乙橡胶管的颜色安全性能规范规定与聚氯氯乙烯硬管颜色安全性能规范规定基 可根据履行。 用子于气力输送机粘液的聚氯丁二烯塑料塑料软管的生物学磁学结构耐热性及面积規格设定电源线绝缘性用聚氯丁二烯塑料塑料软管的生物学磁学结构耐热性设定见表目 项 指 标

≥14≥200

-20<<20 -20<切≤20

-205120

不碎裂 无破裂和石头破碎现状

H:0 吸潮率/%取出率/%无缝隙和撕碎问题

≤0.5

T0%±1%NaCI 溶剂30%±1%H; SO, 悬浊液40%±1%NC 盐溶液40%±1%HNO, 硫酸铜溶液 质量变化率

(wc)/% -0.5≤w.≤0.5

-5.0≤w.≤5.o

3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 25132 40150

公称网套直径/mm 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 20 25 32 40 50

极限值偏移/mm ±0. 3 士0.5 ±0.7

人体极限制左

公称厚度/mm 1.0 1.5 2.0 3.0 3540

公称厚度/mm

用到负担/MPa ±30 士25 士20 士15

弯曲力度/MPa 15 隔绝功率电阻/MΩ·m ≥1000

新裂伸展率/% 150 耐电压值(5000VX1min) 不击穿

热老化试验耐热性拉申标准残余的率/%碎裂长度率残余率/%>9070耐高温性长短伸缩率/%它的厚度磨损率/%≤10≤10

伸展屈服强度残渣率/%≥ 70 耐冷耐压[(一20±2)℃] 表面无裂痕、裂缝

耐油性 破裂生长率剩余的率/% 70 自熄性 远离火炎15s 内熄火 -307-

会直接用配混好的机之西度要此用出成管的技术热度稍低些，大薄感粉工学，意，用出型胶管时2次用新方熔融抽出来来成品管时先第一个安全验证控制在的艺发有效，从凯商熔融抽出来来的熔融态料应稠状，表皮亮光，如果没有者充好的续状料，说明怎么写艺温度因素控制在得较有效。准备机简上各段度。该是从给料段至均化段，不停到成品磨具口处慢慢的变高。③乙橡胶排水管熔融抽出来来成品时，螺杆式做工作速比应比聚氧乙督的熔融抽出来来成品速比高些。他是这是由于原材料有阻燃剂的做用，的流动最号。聚氯乙稀橡胶排水管成品后的闭式冷却塔成形，用来直径约较小(560以下的)的管坯水冷却成型不需吹人减小空气中当中外，明显直劲的管坯冷成型时很大要向管道内部吹人减小空气中当中，以保护管直劲寸尺的正确意:文件空气压缩的的阻力要比较稳定，生产销售厚壁PVC塑料软管时，应在再压缩气的原产处怎么安装稍微调一下安全装置;不要通人减小气体的小网套直径管坯蒸发成型，也要有从塑模体放人管坯内的气体通孔，方面气体的选

人，以避免熔态管坯的子宫粘连。

⑤所需注意管坯腰椎制动线加速度的平缓性，自动运行线加速度不平缓的不锈钢管腰椎制动时，不锈钢管的口径长宽粗差浮动特定会太大，质理非常难 保障。⑥工作中导致发动机故障所需有一段时间都段排出时，应把机筒和压铸模具内残料消除洁净;如停精力较短，发车前需把机筒和冲压模具手机内存料煮沸软融化后再发车。这段时间，注意力机筒煮沸平均温度不可以过高，为防止PVC树脂材料被分解转换成。

⑦挤压出PVC环氧树脂用丝杠的颈部组成要所采用较钝的线性圆锥体形。

⑧但如果原科经挑选后较乾净，挤压PVC朔料管可以用在机简前加过滤系统网和多孔板。

⑨要为保证质量一挤PVC排水管的定型ag 质量，准备丝杆的事业发动机转速 -308-

第5章 整料警格出找型

黄朗和模具加工的高温保持要振幅小.

寸房在丝杠口径的15%-18%标准内较温和怡人。考择产连接管

质量水平困难解析 管件管材表层不光滑整洁有褶子 出机的加工制作制作工艺 度偏或工作高温区域划分不是很合理性，没达到工作高温段至定型模头口日益偏高的加工制作制作工艺 的条件。应有效調整各段控 应点检适度提高效率采暖器布置房间。 摸具体圆外各处位温湿度不匀称，可以有部采暖器件不工 钢管外径不圆 ①熔料高温因素较高，应适量较低黑色防静电镊子和机简新工艺高温因素。

使管坯圆周得到均匀冷却降温。 @从而成塑模内熔融挤出的管坯温度下降极限速度不更加均匀。应适量的设定

③定径套和变形不圆，应全面检查维修服务。(3)尺寸图差大

①螺母旋转不安稳，使挤压的熔料客流量不安稳。定期观察链传动程序齿轮体系的牛皮帶链传动程序齿轮，很有几率有牛皮帶本职工作脱链物理的情况，应做更改或换牛皮帶。②牵引带带机操作不平缓，容易造成对挤压模头口的管坯牵伸比不一定，响了给水管材的双向长宽比定位精度。更改抑制或定检牵引带带机的链传动程序齿轮体系。③机筒料口处的物料不一致，应定期观察搅拌桶内是有原辅料“架④管坯采取压力差法定标准径时，管坯内气堵很有几率有漏气物理的情况或压”物理的情况危害。

暖空气输人不不稳定性，应对其进行捡查售后维修。(4)PE管园周焊接钢管壁厚不均匀的

①完成橡胶塑模中零配件生产制造工艺控制精度等级差、自动装配图后各零配件共同度达不倒含水量需要，效果使橡胶塑模内圆腔各不位熔料访问量不透亮。应审核各零配件生产制造工艺质及自动装配图后的共同度控制精度等级，有需要应立即之后开发生产制造工艺。 ②口模和芯棒的同德同心度可以调节准确度不专业到位，口模与芯棒结合处对轴上厚度不不光滑。应重复调控口模料流厚度。 塑料制品抽出真空成型施工工艺员手冊

(5)波纹管界面粗糟暗淡无光度

①口模或芯棒的直径或外径的光亮度差，模糊不高低不平。应进

行修磨，工作任务面越来越粗糙度R应不太于0.32μm。

现这种不良现象。应要留意在这的摄氏度调理把控好。 ②具成型模样段的的工艺摄氏度把控好相冲理，过高或过低都简易出 ③机筒艺室温比偏，原科不能达到截然塑化均匀的。应适度 提生机筒烧水摄氏度。

(6)塑料管材漆层有黑点或黄细条纹

①机筒或挤出机螺丝杆较为严重破损，熔料在机筒内存留日子很长工业制硝酸应审核机筒和挤出机螺丝杆的搭配时候，有需要时维修部根换。 ②拉深注塑橡胶模具内熔料流动不畅，有滞料区，引致那部分料葡萄糖氧化。应该对注塑橡胶模具检修保养，更新精度等级差ag 。 ③截流锥的角度大，对料流水头损失大。应降重模具加工机构。 ④主料配比类物质各种理，主料热平衡力差。应修正主料中的平衡剂的使用办法。 ⑤挤出机螺杆底部联轴器部件的进行润滑处理的油过量，流往机筒侧与制造原材料合。还要注意在此进行润滑处理的脂的用水量。