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聚丙稀封装带效率相关问题进行分析

①伸拉前的带坯高宽比长宽出现偏差的原因大

a.放凉清水箱中的水平稳液面非常下降。

b.丝杠任务高速运转高速度不平缓，使熔融挤出压延成型塑模的熔料量不平缓。丝杠转动速度不平缓很有可能是传动齿轮带任务脱链后果。

c.过滤器网处残渣过高，梗塞熔料挤出来量不更加均匀。

②拉申后一起的带长宽比尺寸大小数据误差大

a.拉伸形变水箱体的温度跌涨大。

b.左右弯曲带动带辊筒的发动机时速不可靠或有块组带动带辊的发动机时速不可靠。

c.牵引带拉伸形变辊对带的的压力缺乏，致使带在辊上边出显脱链的现象。

③原料打包装箱拥有划痕

a.过虑网受损或过虑网细度偏小。

b.成型模样塑胶模具内有被分解转换成料焦粒

c.传动装置辊筒工做面不保洁或不光面平整度好。

④ 样品捆扎PP打包带可以弯曲的度大.

a.线上线下各运行机械转向节筒安转定位歪斜确，辊筒间重心线凹凸行或不质量损害。

b.带领弯曲辊对带的工作压力不均匀(指一队牵引器拉长辊中的上辊对下辊的横纵有压力不不匀)。

c.带在辅机中开机工作总停美，开机工作大方向控制摆动旋转。

⑤打包装箱带半成品木纹不看不清楚

a.压花机辊面有脏东西或粘有残料。

b.上上下下斑纹辊对带的垂直(幅宽)各种压力不均衡。

c.下上纹理辊压纹任务时在当中心线未在的垂直面上。

d.带正常体温度在压纹处不共同。