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南昌ag亚洲集团ag85856 BOPP 保护膜的准备技术

       （1）挤出。PP进入挤出机，经一定温度和时间，在螺杆旋转剪切力的作用下，粒料经熔化、计量后定量进入过滤器。挤出温度可以在230℃～280℃调整，但在物料能均匀塑化的前提下，温度控制以较低为宜，应尽可能避免因温度过高、物料受热时间过长而造成物料降解。hnshiwa.com 弧形板环保设备
       （2）滤水。PP最新鲜废料、边料、配置料、再造术料、收购 料等都含不纯的不溶物、不熔物等。这个不熔物需求用滤水网滤去，可以打开模头，混人厚片。过滤器要选要恰当，孔径过高、网孔太细即便对厚片熔融挤出有有什么好处，但会加入调整过滤器频率和次数，加入物料耗用；网孔过大，不溶物滤得不干
净，混进厚片会形成横拉破膜，通常采用择孔径稍高，过滤器换洗以7d－10d第一次为宜。hnshiwa.com 中空夹胶玻璃板仪器
       （3）模头铸片。介质过程滤后进入模头，模头包括平膜法T形和管膜法一个圆形两种方式。制造多种的ag 设备，需对应主要采用一层模头或双层以上共熔融挤出模头，借助模头顶上方方“黑箱”的料道调高数据分布，使多种介质按多种的细化流道从唇口产生，使厚片能按需得以多种的细化。借助“黑箱”和
模头的变换，可以制得单层、二层、三层、五层直到七层共挤复合厚片。模头和唇口，可根据厚片和ag 的厚度分布反馈信息，用手动调节或自动调节开度，以便制得均匀厚片。hnshiwa.com 中空中板机器
       （4）急冷挤压成型。等规PP是沉淀高聚物，最大的沉淀空调温度是90℃，熔融材料从唇口抽出，经几mm空隙流到选转的急冷成形辊界面，在再压缩气刀、急冷成形辊冷界面、水浴（或大气）的相同闭式冷却塔下，多达250℃的材料骤冷到空调温度，行成微晶非常渺小、可以说是无色的无定形厚片。厚片
的线质量好坏是涂膜的要素，破膜现状都发生在横剪切过程中 ，而破膜的重要的原因是厚片线质量差。满意的厚片应体现了表层平缓、厚度不光滑边侧而又平直、无泡泡、无其它杂物和“鱼眼”、几近透明化等形态。好的厚片对拉伸工艺适应性强，成膜率高，ag 质量好。hnshiwa.com 中空玻璃窗板生产设备

不论是大辊水浴急冷还是多辊交替冷却工艺，都是为了得到良好的厚片，以保证纵一横拉伸顺利进行。hnshiwa.com 空心板设备

      （5）厚片测厚。薄膜的厚度公差是一项重要的技术指标，厚片厚度公差对薄膜厚度公差起决定性作用。hnshiwa.com 中空中板专用设备