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定型加工故障问题介绍

(1) 螺旋轴旋转视频不顺畅

① 机筒水温震荡大;

②V形带传动系统中三角带在带轮上抱死，带轮或V形带摩擦厉害;

③ 机筒采暖器高温调节不灵;

④ 机筒内食材中含残留物。

(2)罗杆推动交流接触器做工作而罗杆不匀速转动

① 机筒内原材温暖低;

② 机筒内有重金属脏东西;

③ 传动齿轮变速箱配件上的坏掉、传动齿轮断齿;

④ V形带齿轮变速箱中普通攻击轮不作业、V形带滑链。

(3)坯管压延成型模具设备器件易烧坏

①塑料模高温低;

② 熔料气温低;

③ 过渡锥的角度大，压力降大;

④ 塑料模具内腔方案不符合理有效，再压缩比偏大。

(4)吹胀制作注塑模具工作任务时往往显示问题

①塑胶模具中固定的ag 的螺丝钉摔松;

② 塑料模手机端导套、导柱嚴重破损;

③ 大气压管办公中国电信与硅胶模具小动作不调节，办公的位置一高一低确。

(5)坯管从黑色防静电镊子中挤压出速度快过快

① 熔料工作温度过高;

② 模貝的温度高;

③ 螺母速比偏快。

(6)坯管松弛长度过快可塑料抽出挤压成型的工艺员实用手册

① 橡胶模具水温高;

② 化学原料熔体分子运动频率选泽不力、较为增高;

③ 吹胀定型模运动转速偏慢。

(7)坯管抽出口模后有翻边不良现象

① 坯管边向外翻讲解芯棒湿度较为增高;

② 坯管边向内卷介绍口模热度过高。

(8)坯管抽出塑料模口不动垂直线

① 口模与芯棒范围内的气隙不不光滑，坯管向气隙小侧弯度;

② 坯管而成塑模环境温度不匀。

(9)坯管从冲压模具中挤压加速度不稳定性高

① 机筒给料有中断现像，料桶中原区料概率有“架桥”的情况;

② 丝杆运转带速不稳定性;

③ 机筒高温温湿度起伏较大大;

④ 机筒与螺旋轴两者之间的空闲时间过大。

(10)坯钢管内有气泡图片

① 原料中所需的水分值高;

② 配料配方公式中含挥发掉性不大的隔离剂;

③ 机筒在中原料遣返回国时长，有分解成情况。

(11)坯管一条纹

① 原辅材料含有沉渣;

② 塑料模内有滞料;

③ 脱水网受损;

④ 黑色防静电镊子内腔缩减比偏小;

⑤ 口模步位有凹痕。

(12)坯管表皮模糊

① 原石塑化不对称;

② 口模内接触面不平整;

③ 熔料平均溫度过高或平均溫度低于正常。

(13)吹胀食品成型模样随机误差大

① 吹胀标准气压不充足;

② 吹胀时硅胶模具排清冷空气不流畅;

③ 橡胶模具蒸发器物理降温治疗效果差;

④ 吹胀燃气管道安装时刻短。

(14)坯管吹胀龟裂

① 夹坯口总宽长宽高考虑不和睦理;

② 提生吹胀压延成型机床的合模力;

③ 吹胀压力过高;

④ 坯管的吹胀比偏大;

⑤ 坯管厚度规格尺寸不够;

⑥ 原料中含含水率高;

⑦ 熔料温湿度较低。

(15)纺织品压扁

① 吹胀拉深包装品室内降温放置冷却日子不行;

② 熔料坯管温较为增高;

③ 吹胀压合工业制品的生产时期短。

(16)所制品单单从表面模糊不光泽

① 坯管熔料摄氏度略低;

② 吹胀气的压力不充分;

③ 吹胀生产历程中排气阀门不吃力;

④ 浇注磨具内腔外层不有光泽;

⑤ 起模剂静电粉末喷涂量过多时。

(17)工艺品单单从表面有一个纹和麻坑

① 坯管注塑成型塑胶模具内有杂质;

② 熔料的温度不粗糙;

③ 吹胀自然空气心理压力问题;

④ 吹胀气体含有水滴。

(18)所制品密度差

① 工业制品构造图形设定不符恰当;

② 原材塑化不不匀;

③ 原科配法使用不统一理。