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聚乙烯塑料丝

b. 料仓余航回收料“架桥”，送料不连着。

c.机筒和螺旋轴的协调缝隙过大，返流料量越大。

④丝的外面光泽度不一样的

a. 机筒改换原辅材料时不会深度清理乾净。

b.色号混杂不不均。

c.化学原料在机筒内塑化不平均。

d.洗菜盆清水的热度不平稳。

⑤丝外观不有光或色深暗

a. 喷丝孔来设计性格不符合标准的化或孔面激光加工不光洁。

b. 机筒温暖掌控值高。 ⑥牵伸时丝断头较频密

a.过滤装置网开裂，丝料中钙镁离子多。

b.牵伸丝高温温差低或高温用时短。

c.成分钢材型号首选属相相克理，延展质数和合数偏大。

d.洗菜池中导辊压力降大或压丝杆岗位面很糙。

 

9.2 聚乙烯塑料丝

聚丙稀单丝有的是种耐强酸强碱碱、密度计算小、高耐腐蚀性强、耐热性性和电绝缘层性均有效的的塑料管丝。主要是因为其吸附性小，大部分用在这种单丝织渔网和索绳;另外是用它取代了棉、麻和棕，来织各种类型遮阳帽和椅垫;并且，在鱼业、有机化工、造船公司、诊疗、渔业和患者日常性人生中也包括技术应用。

(1)塑料原材料确定pp高分子聚乙烯单丝挤压出定型用塑料原材料核心是等规pp高分子聚乙烯环氧树脂胶。尽义务量运用丝定型使用环氧树脂胶，如中国国石化厂齐鲁中国石油有机化工股有限集团公司英文集团公司产的T30S、石家庄原油使用量蓝翔塑业有限机构所生产的机构产的T30S(粉料)和抚顺石油气蓝翔塑业有限平台所生产的平台产的C30S等硅橡胶。

(2)ag 条件 聚丙稀单丝抽出脱模产出线如同 9-2右图。分解成生产行为线上推广的机器设备常见有单抽出机螺杆抽出机、压延成型摸具、冷确洗菜池、带领肌肉拉伸配置、压滚珠丝杠、热净化处理配置和卷取配置。各配置构成及工作的行为与意义和PE丝成形用辅机各安装的结构及工作中需求是同样。聚丙稀单丝的挤压成形的施工工艺的步骤是把聚丙稀环氧树脂投入量单螺丝杆挤压机的机筒内，经塑化熔融后，被甩动的螺丝杆融入成形镊子加工内，熔料从镊子加工的喷丝板孔排出成丝，后来经蒸发塑型，再经烧水弯曲、塑型热外理和卷取等工作，提炼出单丝样品。其研发的施工工艺的步骤及机器

加图 9-5如下图所示。

图9-5聚乙烯单丝挤压完成种植线构造

1-熔融单螺杆塑料挤出机;2-拉深机床;3-洗菜池;4-牵伸保护装置;5-烘烤箱;6-第2牵伸试验装置;7-温水槽;8-收卷安全装置

 

(3)成型。工序

①辅料在挤出来机的机筒内塑化体温(从粉料段至均化段)180~200℃、210~240℃、250~270℃。

②塑料模具喷丝板室内温度 270~300℃。

③水柜内为丝室内降温定型剂水体温 20~40℃。

④丝拉伸形变打火的温度 130~150℃;热塑倍率多采取7~8倍。

⑤外理丝弯曲后热外理水温度因素为100℃，丝进行流速要比丝拉伸形变时流速慢3%影响。

(4)加工过程运行要领

①聚丝用等规聚丙硅橡胶。对原料中熔体的流动速度的采用的要求值不宜过高，假设MFR值过高，则熔体出入性尤其好，挤压压合丝进行操作是比较难题;但MFR值又未能选得过低，熔体流chan速度低，熔体流chan力差，弯曲丝时断头多，或是就没有办法制造。

②原石塑化历程中的高温，在挤出来机的机筒内正在逐步身高，但熔料至成形模具设备喷丝板处高温应偏低些。

③喷丝板距急冷成形槽中急冷水液面的时间调低，要按拉伸弹簧邻苯丝后的ag 规格会不会适用规范要求来决策。还应留意:要是这位差距规格过大，丝与新鲜空气接处时段延长，会受到丝被脱色的作用而強度变低。

④丝在冷去成形不锈钢水槽中浸水段长度应不多于1m

⑤若采取丝坯浸人冷热水中通过延展，这一冷水机长应在2~3m中，输进饱和蒸汽管道距丝收缩点差距要不低于150mm

⑥注重丝肌肉拉伸时采暖器小水箱污水的湿度对聚乙烯丝质量水平的的影响;当丝弯曲加烧水温为100℃，伸展度数为6~7倍时，则半成品丝的热塑构造为0.45N/dtex以内;当拉伸运动丝热处理加热湿度为130℃，拉硬脂酸酞菁蓝伸度数为10倍时，则的成品丝的剪切承载力为0.65N/dtex的样子。

⑦PP丝坯伸展温没法超出150℃，剪切质数和合数经常用数值6~8倍。

⑧装备修补时注重对喷丝板的精确度保养，要一般始终维持喷丝孔工作上面平滑，无残料，无刮损，替换时不容许拿手锤拍打，轻拿轻放，主要是防止止和变形。 ⑨对于那些无异常耍求的普通的pe塑料丝不一定用热操作。

聚丙乙烯单丝的服务质量想要和PE单丝质量水平的标准一致，应合乎 QB/ T2356-1998标淮法律法规。